[实用新型]火力发电机组用循环冷却水系统

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及到火力发电设备领域，特指一种火力发电机组用循环冷却水系统。

背景技术

现有技术中，在火力发电生产中，为了提高机组的热效率，运行中可采取在允许范围内提高蒸汽初参数和尽量降低排汽压力的做法来提高效率。由于蒸汽参数受金属材料的限制只能在额定参数下运行，目前无法大幅提高，因此通过降低排气压力来提高热效率将是一个行之有效的方案.而如何降低排汽压力则与火电机组凝汽器的循环冷却水密切有关。

目前，火力发电厂同容量的机组只要有二台及二的偶数倍的数量时，汽轮机的循环冷却水系统的设计一般采用扩大单元制，所谓扩大单元制即为每两台机组的循环水系统中在循环水泵出口有联络管道及联络门，运行中将联络门开出，使两台机的循环水量达到平衡，负荷高时可只运行三台循泵来供两台机的循环冷却水，减少一台循泵运行，从而减少厂用电量达到提高经济性的目的。此种运行方式在某台机组负荷较小甚至停运时不适用，虽然可将负荷较低机组凝汽器侧循环水进水门关小，但相对应的回到其冷却塔的冷却水量也减少，冷却塔的功用未完全发挥。

而用于冷却循环水的冷却塔，其内部大多是薄膜式，薄膜式填料的特点是：水流过填料时，水与空气接触换热的表面积比较固定；在水量增大时其表面积没有多大变化，在水温不变的情况下若水的流量增加，由于换热空气量及其温度无大的变化，则相应落入集水池的水温要升高，即凝汽器的循环冷却水入水温度升高，使凝汽器的排汽压力升高，导致整个机组的经济性下降。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单紧凑、成本低廉、能够大大降低能耗、提高热利用效率的火力发电机组用循环冷却水系统。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的解决方案为：一种火力发电机组用循环冷却水系统，其特征在于：它包括与发电机组凝汽器对应的两个或两个以上的冷却塔以及循环水泵组，每个冷却塔的出水口与循环水泵组的入口端相连，循环水泵组的出口端分别通过两根或两根以上的凝汽器循环水入水管与凝汽器的一端相连，凝汽器的另一端通过两根或两根以上的凝汽器循环水出水管与冷却塔的入水口相连，所述两根或两根以上的凝汽器循环水入水管之间通过第一联络管相连，所述两根或两根以上的凝汽器循环水出水管通过第二联络管相连。

所述第一联络管上设有第一调节阀组。

所述第二联络管上设有第二调节阀组。

所述循环水泵组包括安装于储水室内的两个或两个以上的循环水泵，所述储水室内间隔出各自独立的水腔，各循环水泵分别位于一个水腔内，相邻水腔之间设有可调阀板。

与现有技术相比，本实用新型的优点就在于：当多个机组中某台停运时，原有系统中相对应的凝汽器及冷却塔也将停运，此时停运冷却塔未发挥其功能；本实用新型新的循环水系统中只要将新加装的第二联络管上的第二调节阀组开出，用两个冷却塔来冷却一台机的循环水，使停运冷却塔的功能发挥出来，将运行凝汽器的循环水温度降得更低，以达到提高运行机组经济性的目的。

附图说明

图1是本实用新型的结构原理示意图。

图例说明

1、第一冷却塔                    2、第二冷却塔

3、循环水泵组                   4、第一凝汽器

5、第二凝汽器                   6、凝汽器循环水入水管

7、凝汽器循环水出水管           8、第一联络管

9、第二联络管                   10、第一调节阀组

11、第二调节阀组                12、储水室

13、循环水泵                    14、水腔

15、可调阀板

具体实施方式

以下将结合附图和具体实例对本实用新型做进一步详细说明。

本实用新型的火力发电机组用循环冷却水系统，它包括与发电机组凝汽器对应的两个或两个以上的冷却塔以及循环水泵组，每个冷却塔的出水口与循环水泵组的入口端相连，循环水泵组的出口端分别通过两根或两根以上的凝汽器循环水入水管6与凝汽器的一端相连，凝汽器的另一端通过两根或两根以上的凝汽器循环水出水管7与冷却塔的入水口相连，两根或两根以上的凝汽器循环水入水管6之间通过第一联络管8相连，两根或两根以上的凝汽器循环水出水管7通过第二联络管9相连。