[实用新型]标准模块组合式多规格燃气表箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种安装燃气表的箱体。

背景技术

目前所用的燃气表箱都是由金属板材剪折焊接成整体箱体或由模具模压整体箱体制造，存在如下缺陷：一是整体箱体占空间大，运输、仓储费用大；二是由于表箱有多种规格，由模具模压制造整体箱体，所需要的模具规格也多，模具成本投入大，表箱生产成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种由标准模块组合成的多规格燃气表箱，

本实用新型的目的是通过如下方式实现的：一种标准模块组合式多规格燃气表箱，由标准边模块、标准侧模块和标准门模块嵌接组合而成。

标准边模块的两端有边模块定位柱和或边模块定位孔、边模块预埋螺母，在标准边模块上有靠破孔和靠破槽；标准侧模块的两端有侧模块定位柱和或侧模块定位孔、侧模块螺孔和侧模块铰轴孔，在标准侧模块侧边有箱体安装孔，标准侧模块上有侧模块靠破孔；在标准门模块两端有定位块，在标准门模块面上一侧有门锁，在门锁相对另一侧的定位块上有门模块铰轴孔。

标准门模块上有视窗，标准门模块的视窗上有透明板。

标准边模块的边模块定位柱、边模块定位孔分别与标准侧模块的侧模块定位孔、定位柱嵌接，标准边模块的边模块预埋螺母和标准侧模块的侧模块螺孔用螺栓固定；标准门模块的定位块上的铰轴孔与标准侧模块的铰链轴孔通过铰轴连接。

标准侧模块相互可以通过侧模块定位孔、定位柱嵌接，并通过侧模块螺孔用螺栓连接固定。

通过标准边模块、标准侧模块和标准门模块嵌接组合成两表箱、四表箱、六表箱、八表箱、十表箱、十二表箱。

本实用新型具有如下的有益效果，由于采用标准模块进行组合成多规格的燃气表箱，一套模具就能生产多种规格的表箱，而且模具规格减小，数量少，模具成本投入低，表箱生产成本显著降低；二是标准模块方便叠加包装存放，可以大大降低包装、运输和仓储费用；三是外观造型新颖，结构紧凑，美观大方。

附图说明

图1是本实用新型的两表箱的主视图；

图2是本实用新型标准边模块的主视图；

图3是本实用新型标准边模块的B-B剖面视图；

图4是本实用新型标准边模块与标准侧模块的连接剖面视图；

图5是本实用新型标准侧模块的侧视图；

图6是本实用新型标准侧模块的局部剖面视图；

图7是本实用新型标准侧模块之间相互连接剖面视图；

图8是本实用新型标准门模块的主视图；

图9是本实用新型标准门模块的后视图；

图10是本实用新型标准门模块与标准侧模块铰链连接的局部剖面视图；

图11是本实用新型四表箱的主视图；

图12是本实用新型六表箱的主视图；

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图8、图9、图10所示，一种标准模块组合式多规格燃气表箱，由标准边模块1、标准侧模块2和标准门模块3嵌接组合而成；所述标准边模块1的两端有边模块定位柱8、边模块定位孔9和边模块预埋螺母7，在标准边模块1上有靠破孔5和靠破槽6；所述的标准侧模块2的两端有侧模块定位柱13、侧模块定位孔12、侧模块螺孔11和侧模块铰轴孔14，在标准侧模块2侧边有箱体安装孔15，标准侧模块2上有侧模块靠破孔10；所述的标准门模块3两端有定位块17，在标准门模块3一侧有门锁4，在门锁4相对另一侧的定位块17上有门模块铰轴孔18；标准门模块3上有视窗16，视窗16上有透明板20；标准边模块1的边模块定位柱8、边模块定位孔9分别与标准侧模块2的侧模块定位孔12、定位柱13嵌接，标准边模块1的边模块预埋螺母7和标准侧模块2的侧模块螺孔11用边侧模块螺栓19固定；标准门模块3的定位块17上的门模块铰轴孔18与标准侧模块2的侧模块铰轴孔14通过铰轴21连接。

如图7所示，标准侧模块2相互可以通过侧模块定位孔12、定位柱13嵌接，并通过侧模块螺孔11用侧模块螺栓22连接固定。

如图11所示，通过标准边模块[1]、标准侧模块[2]和标准门模块[3]嵌接组合成四表箱。

如图12所示，通过标准边模块[1]、标准侧模块[2]和标准门模块[3]嵌接组合成六表箱。

依此类推，还可以组合成八表箱、十表箱、十二表箱等。