[实用新型]湿式喷烤漆房

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷烤漆房，特别是涉及一种湿式喷烤漆房。

背景技术

顾名思义，在一个室体里既喷漆又烘干的设备名曰“喷烤漆房”。喷烤漆房一般用在喷漆量不大，如汽车修理的场所。以前使用的喷烤漆房均为干式，因为干式结构比较简单，地坑较浅，造价较低，无需废水处理设备；另外一个重要原因是常规湿式的漆雾处理装置烘干时，室底水分蒸发影响干燥过程中的漆膜质量。所以以前没有湿式喷烤漆房，但干式喷烤房漆雾处理效果不如湿式，且喷漆量大时容易堵塞，频繁更换漆雾过滤棉费用不菲，大大提高了生产成本。泵车车体庞大，喷漆量不小，打开支腿喷漆后不便移动，故只能用喷烤漆房进行涂装作业。干式喷烤漆房的弊病不适合使用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种漆膜质量好、漆雾处理效果好、环保的湿式喷烤漆房。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的湿式喷烤漆房，包括喷烤漆房和空调系统，喷烤漆房设有多个出风口，所述的出风口连通有喷漆风道和烘干风道，所述的空调系统出口端与所述的喷烤漆房连通，所述的空调系统的入口端通过三通控制阀一路与大气连通，一路通过所述的烘干风道、出风口与所述的喷烤漆房连通，所述的喷漆风道连通有排风系统，在所述的喷漆风道内设有地下水帘和喷淋系统。

所述的出风口设有栅格板和迷宫式挡漆板。

采用上述技术方案的湿式喷烤漆房，喷漆时，空调系统入口端通过三通控制阀控制与大气连通，与烘干风道断开，空调系统将经粗效过滤的新鲜空气送到喷烤漆房的静压室，经室顶过滤棉精过滤的洁净空气均匀送入喷烤漆房的操作室，在排风系统的抽力作用下，过喷漆雾均匀沉降，经栅格板下的迷宫式挡漆板的拦截，捕捉约50％的油漆颗粒。含过喷漆雾的空气继续前进，经地下水帘及喷淋系统两道湿式清洗系统，99％的漆雾被捕捉，经处理达标的空气由排风系统排放到20米的高空，满足环保要求。烘干时，关闭喷漆风道、打开烘干风道，热风经烘干风道循环(不经过水池)将油漆烘干，烘干时废气送入燃烧炉直接焚烧，不但处理了废气，达到环保要求，而且有机废气焚烧时，热值得到利用，一举两得。干式喷烤漆房的漆雾处理仅有一次漆雾过滤棉过滤，漆雾捕捉率90％左右，本实用新型漆雾处理有迷宫式挡漆板、地下水帘、喷淋系统三级处理，捕捉率达99％，漆雾处理效果很好，本实用新型不需使用漆雾过滤棉，降低了生产成本，保护了环境。

综上所述，本实用新型是一种漆膜质量好、漆雾处理效果好、生产成本低、环保的湿式喷烤漆房。

附图说明

图1是本实用新型喷漆状态示意图；

图2是本实用新型烘干状态示意图；

图3是图2中I处放大图；

图4是图2中II处放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

参见图1、图2、图3和图4，喷烤漆房2由操作室4和静压室3构成，喷烤漆房2底部设有多个出风口8，出风口8设有栅格板12和迷宫式挡漆板13，出风口8连通有喷漆风道9和烘干风道7，空调系统5出口端与喷烤漆房2的静压室3连通，空调系统5的入口端通过三通控制阀6一路与大气连通，一路通过烘干风道7、出风口8与喷烤漆房2连通，喷漆风道9连通有排风系统1，在喷漆风道9内设有地下水帘10和喷淋系统11。

参见图1、图2、图3和图4，喷漆时，空调系统5入口端通过三通控制阀6控制与大气连通，与烘干风道7断开，空调系统5将经粗效过滤的新鲜空气送到喷烤漆房2的静压室3，经室顶过滤棉精过滤的洁净空气均匀送入喷烤漆房2的操作室4，在排风系统1的抽力作用下，过喷漆雾均匀沉降，经栅格板12下的迷宫式挡漆板13的拦截，捕捉约50％的油漆颗粒。含过喷漆雾的空气继续前进，经地下水帘10及喷淋系统11两道湿式清洗系统，99％的漆雾被捕捉，经处理达标的空气由排风系统1排放到20米的高空，满足环保要求。烘干时，空调系统5入口端通过三通控制阀6与大气断开连通，与烘干风道7连通，同时关闭喷漆风道，热风经空调系统5、喷烤漆房2、烘干风道7循环(不经过水池)将油漆烘干，烘干时废气送入燃烧炉直接焚烧，不但处理了废气，达到环保要求，而且有机废气焚烧时，热值得到利用，一举两得。漆雾处理经迷宫式挡漆板13、地下水帘10、喷淋系统11三级处理，捕捉率达99％，漆雾处理效果很好，本实用新型不需使用漆雾过滤棉，降低了生产成本，保护了环境。