[实用新型]低回缩二次张拉预应力锚具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种张拉预应力锚具，特别是一种能锚固多根预应力钢绞线和高强钢丝束二次张拉锚具。

背景技术

目前，实际工程设计，施工中中短束预应力筋普遍存在预应力损失大，钢材利用率低。特别是桥梁竖向预应力锚具回缩损失高达20％-40％，近年研发成功二次张拉预应力锚具，有效解决预应力损失过大的问题，但二次张拉预应力锚具结构尺相对较大，应用在高强混凝土中预留张拉槽口尺寸也大，致使在对结构尺寸有要求的竖向预应力锚具中推广使用受到一定的限制。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种外形结构尺寸较小、效率较高的低回缩二次张拉预应力锚具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：它由垫板1、支承螺母2、锚杯3、夹片4组成，锚杯3设计成上下台阶式圆柱体状结构，上下台阶式圆柱体连结成一体，上下圆柱体的外周设置有螺纹，上圆柱体外径大于下圆柱体外径，下圆柱体外周设置的螺纹与支承螺母2的内螺纹相配合，锚杯3上设置有1～20个轴向锥孔，锚杯3安装在垫板1上部，且锚杯3的外径大于垫板1中央的内径。所述锚杯3的上圆柱体外径大于下圆柱体外径0.5～35mm，上圆柱体长度为15～60mm，下圆柱体长度为15～40mm。

本实用新型的支承螺母2外圆可设计成圆柱面，并可在支承螺母2外圆的圆柱面上沿圆周方向开2～10个槽口，该槽口靠锚杯3端为通槽，另一端为盲口。

本实用新型在实施二次张拉后，锚杯3下圆柱体端面与垫板1大头端面之间的间隙可设计在3～15mm之间，间隙之间的连接由支承螺母2承担。

本实用新型的有益效果是：通过二次张拉施工弥补第一次张拉放张锚具回缩产生的预应力损失，提高锚具效率，同时，锚具外圆结构尺寸明显减小，满足对安装结构尺寸有要求的轻型化桥梁预应力结构的要求。使之适用面更广，产生更大的经济效益和社会效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是二次张拉安装示意图。

图中：1-垫板；2-支承螺母；3-锚杯；4-夹片；5-钢绞线；6-波纹管；7-螺旋筋，8-混凝土，9-连接套，10-张拉支座，11-千斤顶，12-连接螺母，13-张拉杆。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明如下：

实施例1，本实用新型是由垫板1、支承螺母2、锚杯3、夹片4组成，其特征是：锚杯3设计成台阶式圆柱体状结构，台阶圆柱体连结成一体，圆柱体外周为螺纹结构，上圆柱体外径大于下圆柱体外径0.5～35mm，上圆柱体长度设计成15～60mm，下圆柱体长度设计成15～40mm，下圆柱体外螺纹与支承螺母2内螺纹相连接，锚杯3台阶式圆柱体轴向开1～20个锥孔，锥孔与夹片4外锥相匹配。支承螺母2厚度可设计成15～60mm，内孔为螺纹，其一端与锚杯3下圆柱体外螺纹相连接，另一端端面安装在垫板1大头端面上；支承螺母2外圆可设计成圆柱面，并可在其圆周方向开2～10个槽口，该槽口靠锚杯3端为通槽，另一端为盲口，低回缩二次张拉预应力锚具实施二次张拉后，最终工作状态为图1所示，锚杯3下圆柱体端面与垫板1大头端面之间的间隙在3～15mm之间，间隙之间的连接由支承螺母2承担。

具体设计可采用以下规格：支承螺母2外径φ120mm、内径M93×3，厚度29mm；锚杯3上圆柱体外径M108×3，高度28mm、下圆柱体外径M93×3、高度30mm、台阶圆柱体内轴向设4个锥孔，尺寸与普通锚具一致；垫板1、夹片4与常规锚具尺寸相同或相近。第一次张拉按常规张拉施工方法，第一次张拉施工放张后，支承螺母2不受力，锚杯3端面与垫板1端面之间的间隙为0。预应力传递路径为：钢绞线5→夹片4→锚杯3→垫板1→混泥土8。第一次张拉施工2～72小时后进行第二次张拉施工，按图2安装方法，将锚杯3、支承螺母2、夹片4、钢绞线5整体拉起至设计荷载，锚杯3与支承螺母2离开垫板1平面3～15mm，持荷2分钟，将支承螺母2向垫板1侧旋紧补偿间隙，千斤顶放张，完成二次张拉施工。预应力传递路径为：钢绞线5→夹片4→锚杯3→支承螺母2→垫板1→混泥土8。参阅图1至图2。

实施例2，本实用新型的支承螺母2外圆可设置成圆柱面，并在支承螺母(2)外圆的圆柱面上沿圆周方向开2～10个槽口，该槽口靠锚杯(3)端为通槽，另一端为盲口，它主要是为了方便安装旋转螺母用。参阅图1至图2，其余同实施例1。