[实用新型]高耐磨金刚石复合截齿有效
申请号: | 200820053896.X | 申请日: | 2008-07-30 |
公开(公告)号: | CN201262086Y | 公开(公告)日: | 2009-06-24 |
发明(设计)人: | 周志平;蒋诗军;杨世珍;罗利刚;潘飞 | 申请(专利权)人: | 湖南飞瑞复合材料有限责任公司 |
主分类号: | E21C35/18 | 分类号: | E21C35/18 |
代理公司: | 湖南兆弘专利事务所 | 代理人: | 赵 洪 |
地址: | 410007湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 耐磨 金刚石 复合 | ||
技术领域
本实用新型主要涉及到煤矿及矿山开采设备领域,特指一种用于采煤机、掘进机等设备的高耐磨金刚石复合截齿。
背景技术
现有技术中,采煤、掘进截齿是大型采煤机和掘进机上的关键元件,一般采用将硬质合金截齿头与合金钢焊接(铜焊)在一起,其主要应用在煤田的采煤、巷道掘进等采掘领域,随着资源需求的日趋增长,大型采掘机械的使用越来越广泛,因而对采掘截齿的性能提出了更高的要求。
目前,采用的硬质合金截齿头虽然与钢材相比有较好的耐磨性能,但还是不能满足使用寿命的要求,并且由于该种截齿寿命不佳,导致频繁的更换截齿,使得采掘机械的效率不能得到充分发挥。同时,由于截齿柄由合金钢等材料制备而成,从而使截齿柄极不耐磨,使硬质合金截齿头过早的脱落,导致整个截齿提前损毁失效,传统上采用对截齿柄进行热处理或在截齿柄表面堆焊一层耐磨焊条来增加耐磨性,以达到保径目的,效果不明显。特别是在金刚石复合截齿头的出现,它的高耐磨性高寿命使的截齿柄的寿命更需要得到很好的保证。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就在于:针对现有技术存在的技术问题,本实用新型提供一种结构简单紧凑、加强截齿柄的保护、从而延长截齿的整体使用寿命、提高采掘机械效率的高耐磨金刚石复合截齿的截齿保径。
为解决上述技术问题,本实用新型提出的解决方案为:一种高耐磨金刚石复合截齿,其特征在于:它包括截齿柄、截齿座以及截齿头,截齿座连接于截齿柄的一端,截齿头固定于截齿座内,所述截齿座由硬质合金材料制成。
所述截齿头与截齿座之间的连接方式为银钎焊、或铜钎焊、或冷压过盈压入、或热压过盈压入。
所述截齿座与截齿柄之间的连接方式为银钎焊、或铜钎焊、或冷压过盈压入、或热压过盈压入。
所述截齿头包括硬质合金基体和复合于硬质合金基体端部上的金刚石聚晶层。
所述截齿柄与截齿座的连接端设有连接部,截齿座上开设有通孔,该连接部和截齿头分别套设于通孔内的两端。
所述截齿柄与截齿座的连接端设有截齿座容置槽,截齿座上一端开设有截齿头容置槽,另一端与截齿座容置槽配合连接,截齿头套设于截齿座的截齿头容置槽内。
所述硬质合金基体端部与金刚石聚晶层的连接面上设有一个或一个以上的凸起部。
所述金刚石聚晶层的成分按重量百分比为:金刚石80%~82%,硅6%~7%,钴12%~13%。
所述凸起部均匀分布,其高度为0.3~0.8mm,直径为0.8~1.5mm。
与现有技术相比,本实用新型的优点就在于:
1、本实用新型最大的特点是一改传统的截齿结构,加入了硬质合金截齿座部分。这一结构是针对金刚石复合截齿来设计的,只有这种高效的截齿保径方法才能很好的满足高耐磨高寿命金刚石复合截齿的要求;
2、本实用新型的硬质合金截齿座有着很好的耐磨性,保证了使用过程中该部位的径向稳定。在金刚石复合截齿头有着极高耐磨性和极高寿命下,使其能正常的消耗完,有效提高截齿的整体寿命;
3、本实用新型由于单个截齿整体寿命的大大提高,使得采用金刚石复合截齿的采掘机械在使用过程中更换截齿的频率大大降低,从而大幅提高采掘效率;
4、本实用新型基于截齿使用寿命的提高和采掘效率的提升,从而使采掘成本大幅度降低。
附图说明
图1是本实用新型中截齿头主视结构示意图
图2是本实用新型中截齿座一种实施例的主视结构示意图;
图3是本实用新型中截齿柄一种实施例的主视结构示意图;
图4是本实用新型焊接完好截齿的一种实施例的主视结构示意图;
图5是本实用新型中硬质合金基体的结构示意图;
图6是本实用新型中截齿座另一种实施例的主视结构示意图;
图7是本实用新型中截齿柄另一种实施例的主视结构示意图;
图8是本实用新型焊接完好截齿的另一种主视结构示意图。
图例说明
1、截齿柄 2、截齿座
3、截齿头 4、硬质合金基体
5、金刚石聚晶层 6、凸起部
101、连接部 102、截齿座容置槽
201、通孔 202、截齿头容置槽
具体实施方式
以下将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
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