[实用新型]车床代替镗床加工工件的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工装置，尤其是涉及一种车床代替镗床加工工件的装置。

背景技术

电机机座是支撑电机机体的主要部件。电动机经过一段时间运行后，其机座都有不同程度的变形，特别是Y系列电动机，其机座是由钢板焊接而成，因焊接所产生的残余应力造成机座变形的情况更多。机座变形，会使机座止口中心与铁芯内圆轴心不在同一轴线上，从而造成电机轴承温升超标，震动值超标，定转子相擦，进而出现故障，不能正常运行。由于现有车床对变形机座无法进行加工，只能使用镗床对变形机座进行修理，而一般电机修理厂没有镗床这一类设备，因此，机座的修理加工需要外委加工，不仅造成修理成本增加，而且影响修理时间进度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种车床代替镗床加工工件的装置，使用该装置，可以实现车床改镗床之用，有效地解决了上述问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：其包括车床中拖板、车床导轨、车床卡盘、车床尾座顶尖，其特征在于，所述车床导轨上安装有带滑板的活动装置，所述滑板底部安装有工件上下调节螺栓，并通过螺栓将滑板与车床中拖板相连，滑板侧面安装有水平调节螺栓；还设有带镗刀的装置，所述带镗刀的装置是将镗刀安装在刀排上，刀排通过螺栓紧固在镗刀杆上，镗刀杆装夹在车床卡盘上。

所述滑板的底部开有两条与车床导轨相吻合V型槽。

所述刀排由两块半圆卡箍通过螺栓紧固而成。

本实用新型的效果：利用中拖板对车床的运动，带动工件，从而实现工件相对车床的纵向运动，实现车床改镗床之用，该装置结构简单，造价低廉，性能稳定，操作方便，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图。

图2为图1所示实施例的A—A剖视图。

图3为图1所示实施例的B—B剖视图。

图中：1.车床卡盘；2.滑板；3.上下调节螺栓；4.工件；5.镗刀杆；6.螺栓；7.刀排；8.车床中拖板；9.车床尾座顶尖；10.水平调节螺栓；11.镗刀；12.车床导轨；13.带镗刀的装置；14.带滑板的活动装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明。

参照图1、2、3：本实施例包括车床中拖板8、车床导轨12、车床卡盘1、车床尾座顶尖9，所述车床导轨12上安装有带滑板2的活动装置14，所述滑板2底部安装有工件4的上下调节螺栓3，并通过螺栓6将滑板2与车床中拖板8相连，滑板2侧面安装有水平调节螺栓10；还设有带镗刀11的装置14，所述带镗刀11的装置14是将镗刀11安装在刀排7上，刀排7通过螺栓紧固在镗刀杆5上，镗刀杆5装夹在车床卡盘1上。

滑板2的底部设有两条与车床导轨12相吻合的V型槽。

刀排7由两块半圆卡箍通过螺栓紧固而成。

在镗床上加工工件时，是将工件压紧固定在镗床的工作平台上作直线运动(辅助运动)，利用刀杆的旋转(主运动)进行镗削。

在车床上加工工件时，是将工件压紧固定在车床的卡盘上，卡盘带动工件同时旋转(主运动)，刀具直线运动(辅助运动)进行车削。

依据车床工作时刀具与工件相对运动的原理，改换镗刀11与工件4的位置，带滑板2的活动装置14，并将滑板2安装在车床导轨12上，将工件4固定在滑板2上，通过螺栓6使滑板2与车床中拖板8相连接，利用车床中拖板8对车床的运动带动工件4，从而实现工件4相对车床的纵向运动。带镗刀的装置13将镗刀杆5装夹的车床卡盘1与车床尾座顶尖9之间，刀排7装夹在镗刀杆5上，镗刀11装在刀排7上。

加工前，通过调节上下调节螺栓3和水平调节螺栓10，将工件4的轴心线与镗刀杆5的轴心线重合。

加工时，车床卡盘1带动镗刀杆5旋转，镗刀杆5带动刀排7和镗刀11旋转，车床中拖板8通过螺栓6带动滑板2和工件4在车床导轨12上纵向运动，实现镗刀11对工件4的切削加工，也就实现了车床代替镗床加工工件的目的。