[实用新型]伸缩式下楔液压闸板阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及管路系统，煤气发生炉系统起切断、打开作用的闸板阀，特别指一种伸缩式下楔液压闸板阀。

背景技术

化工厂、化肥厂的煤气发生炉系统的切断关闭、打开，所采用液压闸板阀都是双闸板，闸板的一侧是二个母孔和二个公柱子，另一侧是平面密封面，当二块闸板背靠背合起来后，二个公柱子就插入二个母孔中，二个密封面向外，二块闸板就形成一整体，二块闸板之间，有一个带斜面的上楔与阀杆连接，闸杆再与油缸连接，二块闸板之间还有一个斜面的下楔，其斜面与上楔的斜面相接触，下楔的另一头与阀体内下部圆柱接触，当油缸得到指令，活塞杆向下运行时，上下楔的二个斜面相接触，下楔的另一头与阀体上的栓子接触止住。在上楔向下运行时，二个斜面的作用，把二块阀板向外涨开，与阀门的密封面紧紧接触，起到了关闭作用，当需要打开时，油缸杆向上提，同时上楔在阀板内台阶作用下，把二块阀板同时带出来，此时下楔也同时随阀板进入到上盖内，阀门全开。但主要问题是二块闸板在向上打开，向下关闭的同时，在上下楔斜面的作用力下，都在涨紧的情况工作，二块闸板与密封环的接触面有很大的摩擦，有摩擦就有磨损。到目前为止，国内所有液压闸板阀都是这样的工作原理，一般运行四个月左右就开始泄漏，时间越长泄漏就越严重，一年后就必须更换闸板与密封环，或者是更换阀体，主要缺陷是磨损大，泄漏严重，维修量大，维修费用高，劳动强度大，影响生产效益。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进、创新，提供一种伸缩式下楔液压闸板阀。

本实用新型的技术方案是：构造包括以下结构的闸板阀：

设置在液压闸板阀底部的油压缸、支架、油脂密封体，在油压缸的活塞杆端设置有伸缩下楔，在二块阀片之间设置有定位架，定位架与主油缸的活塞杆固定成整体，在定位架内设有“Y”字型的涨页。

本实用新型的优点是无磨损，无泄漏，维修量减少，使用周期延长。

附图说明

附图是本实用新型结构示意图

具体实施方式

由附图可知，本实用新型包括：

设置在液压闸板阀底部的油压缸1、支架2、油脂密封体13，在油压缸1的活塞杆3端设置有伸缩下楔14，在二块阀片5之间设置有定位架4，定位架4与主油缸12的活塞杆8固定成整体，在定位架4内设有“Y”字型的涨页15。

本实用新型所述的伸缩式下楔液压闸板阀在其底部设有一只液压油压缸1，油压缸1与支架2连接，并设有防止外泄的油脂密封体13，其油压缸1的活塞杆3与伸缩下楔14连接，油压缸1受指令控制伸缩下楔14，用于楔紧阀片5与密封环6的密封面。所述的二块闸板阀片5之间设置有一对定位架4，其定位架4与主油缸12的活塞杆8连接，定位架4内设置有“Y”字型的涨页15，与定位架4为一整体，当主油缸12得到指令，通过活塞杆8、定位架4，把阀片5送到密封环6的中间时，此时油压缸1得到指令，把伸缩楔14送到涨页15的中间，由于伸缩楔14是锥面，把涨页15涨开，把阀片5紧靠密封环6，达到了密封效果。

本实用新型在液压闸板阀阀体外底部增设了一只油压缸，并增设了油缸支架，油脂密封体，与油缸活塞杆连接有带斜面伸缩下楔，在阀门原有的油缸活塞杆端部设有定位架，定位架内设有“Y”字型涨页，涨页与定位架是整体，定位架与活塞杆端部连接，当原有的油压缸通过活塞杆、定位架、“Y”字型涨页把二块闸板阀阀片连到阀门中的途中，因伸缩下楔没有伸进来，此时“Y”型涨页没有涨开，涨页是向“Y”字型中间合拢的，此时二块闸板也没有涨开，这样，二块闸板阀阀片送到阀门的途中也没有与阀体上的密封环发生摩擦，也就无磨损。当二块阀板到了预定的阀体中时，此时油压缸也到位了，此时阀体外下部油压缸得指令，油缸活塞杆伸进去，把斜面伸缩下楔送进了“Y”字型涨页中间，斜面的作用，两涨页片张开，把二块阀片顶开，靠在了阀门的密封环片上了，这样就密封了，又无磨损。如需打开阀门，就先退出伸缩下楔后，二块阀片就离开了密封环再原油缸退出来，因此退出来时也无磨损。

本实用新型的工艺结构：

本实用新型所述的定位架4铜板焊制而成的U字型，U字型的底部与活塞杆8连接，两边有轴孔，并与涨页15连接，定位架4镶在二块闸板5的台阶内成为整体，斜面伸缩下楔与活塞杆连接，油压缸1设置在支架2上，油指密封体13设在阀体7下部，支架2设在闸板阀阀体外部的底部。

本实用新型的工作过程：