[实用新型]节能工业锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业锅炉，即一种节能效果显著的工业锅炉。

背景技术

目前的锅炉，不管是烧煤的、烧燃气的、还是烧油的，热交换的方式单一，仅在燃烧室的上部，热交换的面积小，大量的热能从燃烧室的四壁和烟道壁向空气中散发，造成大量热能损失，使得燃料消耗高，锅炉产生的热水和蒸汽少。

发明内容

为了克服目前锅炉受热面积小，大量热量散失的缺点，本实用新型提出了一种充分利用燃烧室和烟道热能的锅炉的新设计。

这种节能工业锅炉，从下至上包括燃料喷管、燃烧室和热水室，热水室上有压力表、安全阀和蒸汽管，其特征在于，燃烧室的上部，为整个燃烧室高度的40～60％，深入到热水室中，在燃烧室下部和热水室的外表面固定有预热水槽，预热水槽环绕燃烧室下部和热水室外表面，有若干层，相邻上下两层首尾相通，冷水管和预热水槽下层的入水口相通，预热水槽逐渐循环向上，最上层的末端出水口和热水室相通，在热水室内有若干层盘旋的烟管，烟管下口和燃烧室上部相通，烟管上口伸出热水室外并和抽风机相连，在热水室外的烟管上，固定有余热利用槽，余热利用槽为螺旋管形，缠绕在烟管上，冷水管和余热利用槽的一端的入水口相通，余热利用槽的另一端的出水口和热水室相通。

燃料由喷管喷入燃烧室，在燃烧室燃烧后，经过烟管由抽风机排出，冷水首先在燃烧室下部和热水室外表面的预热水槽内预热，然后进入热水室，在热水室中受到烟管的加热，烟管末段的余热又被余热利用槽内的冷水吸收，整个过程热量被充分的利用，节能效果显著。

附图说明

图1是本实用新型示意图

图中：1、燃料喷管，2、燃烧室，3、热水室，4、压力表，5、安全阀，6、蒸汽管，7、预热水槽，8、烟管，9、抽风机，10、余热利用槽，11、冷水管，12、水泵，13、预热水槽末端出水口，14、余热利用槽出水口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式详细说明如下：

在图1中，本实用新型从下至上包括燃料喷管1、燃烧室2和热水室3，热水室3上安装有压力表4、安全阀5和蒸汽管6，在燃烧室2的下部和热水室3的外表面，固定有预热水槽7，预热水槽7环绕燃烧室2的下部有7层，围绕在热水室3的外表面有10层，相邻上下两层首尾相通，冷水管11和预热水槽7下层的入水口相通，预热水槽7逐渐循环向上，最上层的末端出水口13和热水室3相通，在热水室3内有二层盘旋的烟管8，烟管8的下口和燃烧室2上部相通，烟管8的上口伸出热水室3，并和抽风机9相连，在热水室3外部烟管8上，固定有余热利用槽10，余热利用槽10为螺旋管形，缠绕在烟管8上，冷水管11和余热利用槽10一端的入水口相通，余热利用槽10的另一端的出水口14和热水室3相通，冷水管11和水泵12相连。