[实用新型]一种无内衬领带无效
申请号: | 200820054217.0 | 申请日: | 2008-08-20 |
公开(公告)号: | CN201234576Y | 公开(公告)日: | 2009-05-13 |
发明(设计)人: | 陈文生 | 申请(专利权)人: | 陈文生 |
主分类号: | A41D25/00 | 分类号: | A41D25/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 426100湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 内衬 领带 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种服饰,特别是一种无内衬领带。
背景技术
现有技术中,无论是用丝绸、化纤或人工织物还是用真皮或仿皮作面料来制作领带,都使用了里布和内衬,这些里布和内衬都需要多道工序进行拼接,无形之中增加了其生产过程的工序道数。同时,这些领带在使用过程中需要清洗,由于拼接的里布、内衬与面料的缩水率不同,因而,容易缩水变形,影响美观。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种生产工序简单、不会缩水变形、没有里布和内衬的领带。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是设计一种无内衬领带:包括领带正面1、领带背面12、领带大头端部7和领带小头端部2;
A、领带正面1两边的面料向后折形成领带背面12,其交汇处形成缝合交汇线4,所述面料经缝合交汇线4后继续向内折,形成缝合折边8,在该内折处由缝合线9将面料缝合;
B、领带大头端部7呈对角线为“十”字状的四边形,其下部由领带正面1下部的面料向后折形成,其交汇处形成缝合交汇线14,所述面料经缝合交汇线14后继续向内折,形成缝合折边18,在该内折处由缝合线15将面料缝合;其上部由领带背面12下部的面料向内折,该内折后形成的两边分别与由领带正面1下部面料向后折形成的两边连为一体;
C、领带小头端部2也呈对角线为“十”字状的四边形,其上部由领带正面1上部的面料向后折形成,其交汇处形成缝合交汇线13,所述面料经缝合交汇线13后继续向内折,形成缝合折边17,在该内折处由缝合线16将面料缝合;其下部由领带背面12上部的面料向内折,该内折后形成的两边分别与由领带正面1上部面料向后折形成的两边连为一体。
在领带背面12的中下部位装有领带系绊圈5,该领带系绊圈5由一带状条折叠而成,其两端部叠在一起置入缝合交汇线4,由缝合线9缝合,领带系绊圈5的端头形成缝合折边10。
在领带背面12的领带系绊圈5的略下部位还装有辅助领带系绊圈6,该辅助领带系绊圈6也由一带状条折叠而成,其两端部叠在一起置入缝合交汇线4,由缝合线9缝合,辅助领带系绊圈6的端头形成缝合折边11。
本实用新型的无内衬领带,由于采用纯面料制成,没有使用里布和内衬,因而,其各处的缩水率是一致的,故不会缩水变形。与现有的各种领带的加工工序相比,本实用新型省却了里布和内衬的拼接工序,因此,其生产工序相对来说是比较简单的。
附图说明
附图1是本实用新型的主视图;
附图2是本实用新型的后视图;
附图3是本实用新型的沿G—G轴线的剖面放大图;
附图4是本实用新型的沿E—E轴线的剖面放大图;
附图5是本实用新型的沿D—D轴线的剖面放大图;
附图6是本实用新型的沿C—C轴线的剖面放大图;
附图7是本实用新型的沿B—B轴线的剖面放大图;
附图8是本实用新型的沿A—A轴线的剖面放大图;
附图9是本实用新型的沿F—F轴线的剖面图。
图中:1 是领带正面,2 是领带小头端部,3 是标签,4 是缝合交汇线,5 是领带系绊圈,6 是辅助领带系绊圈,7 是领带大头端部,8是缝合折边,9 是缝合线,10 是领带系绊圈5缝合折边,11 是辅助领带系绊圈6的缝合折边,12 是领带背面,13 是领带小头端部2的缝合交汇线,14 是领带大头端部7的缝合交汇线,15 是领带大头端部7的缝合线,16 是领带小头端部2的缝合线,17 是领带小头端部2的缝合折边,18 是领带大头端部7的缝合折边。
具体实施方式
以下结合附图和实施例,对本实用新型作进一步的说明。
本实施例由领带正面1、领带小头端部2、领带系绊圈5、辅助领带系绊圈6、领带大头端部7和领带背面12构成。
领带正面1为上小、下大形,其两边向后折,形成领带背面12。两边面料在领带背面12的中间交汇,形成缝合交汇线4,面料在缝合交汇线4处向内折,形成缝合折边8,在领带背面12和缝合折边8之间,由缝合线9将面料缝合。
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