[实用新型]打包机上的双向推棉装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化纤生产设备技术领域，尤其涉及一种打包机上的推棉装置。

背景技术

现有打包机都是采用推棉一次预压头压棉一次的方案，驱动预压头的油缸磨损较大，能源使用也较多；现有打包机的纤维在固定棉箱中没有经过初压，在蓬松的状态下由预压头压入到压缩箱中，纤维中的空气没有经过初次排放，增加了压缩箱内纤维的飞花。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种打包机上的双向推棉装置，解决现有技术中预压缸行程大，压缩箱内飞花多的缺陷。

技术方案

一种打包机上的双向推棉装置，包括V型连接斗、固定棉箱、预压头和预压缸，还包括前、后两个推棉箱，推棉箱中安装有推棉头，所述的推棉头由动力机构控制绕转轴转动。

所述的动力机构选自气缸、油缸或用齿轮齿条机构带动的连杆。

所述的前、后两个推棉箱为扇形。

有益效果

本实用新型增加的前后推棉箱增加了纤维缓存区，在该区对膨胀纤维进行一次初步压缩面带来以下好处：

1)预先将膨胀纤维中大量的气体排出，减少飞花；

2)对储存同等重量纤维的容积要求小，从而缩短预压缸行程，降低打包机高度。

附图说明

图1  本实用新型一实施例的结构示意图；

图2  落棉状态的剖视图；

图3  后推棉斗推棉的剖视示意图；

图4  前后推棉都同时推棉，预压头压棉时的剖视示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

如图1、2所示，一种打包机上的双向推棉装置，在固定棉箱2的后面设置后推棉箱4，并有后推棉头6；前面设置前推棉箱3，并有前推棉头5。称好重量的纤维通过V型连接斗1落入到后推棉箱4和固定棉箱2中。后推棉头6将这斗纤维推入到固定棉箱2与前推棉箱3中，如图3所示。后推棉头6恢复至图2所示原位。当第二斗纤维落下时，后推棉头6将这斗纤维推入到固定棉箱2中，其工作面与固定棉箱2的后面平齐，前推棉头4也转动到与固定棉箱2的前面平齐的位置，如图4所示。这样，这两斗纤维在前后推棉头5、6的双向推动下初压到固定棉箱中，预压头9在预压缸10的驱动下向下压，将纤维压到压缩箱中。