[实用新型]气保焊接支架

说明书

所属技术领域

本实用型属焊接工具制造领域，是为钢结构制造提供一种灵活方便能提高气体保护焊，焊缝内外质量的工具——气保焊接支架。

背景技术

气体保护焊有二氧化碳气保护焊、MAG气保护焊、MIG气保护焊，焊接时焊枪的三维运行方向即；X——焊接速度，Y——焊缝直线度，Z——焊嘴与被焊件距离。影响气体保焊焊接质量有以下方面因素；

1.焊接速度，速度快时熔深浅焊缝窄，飞溅大，余高变高。

2.焊嘴高度，过高时产生气孔、飞溅大，过低时易粘附飞溅，焊接时不易清焊接方向。

3.焊枪角度，逆向倾斜时熔宽变窄，余高变高，熔深变浅。

4.焊接弧长，变长时熔宽加宽高变低，飞溅颗粒变大，熔深变浅。

气体保护自动焊通过机械、电器能控制以上不良因素，能获得较好的焊接质量。但手工气保焊焊枪运行则由人控制，这就有点勉为其难，手工气体保焊接虽然比较灵活，但要获得较高焊缝内部和表面的焊接质量则因人技术熟练程度而异。

发明内容

本实用型是为钢结构制造提供一种灵活方便能提高气体保焊焊缝内外焊接质量的工具——气保焊接支架，从而基本能改变手工气保焊因人技术熟练程度“而异”的焊缝质量问题。本实用型提高其技术问题所采用的技术方案是；

1.按气体保护焊焊接运行规律及经AOTUCAD三维建模设计而成，其构造特征是；导轮支架中心两侧为对称构造，导轮支架中心装20X35X60焊枪调节装置，导轮座于磁性轨道，焊接时沿轨道槽运行，以定Y向即焊缝直线度。

2.设计了20X40X65焊枪调节装置，装于导轮支架中心，以定Z向即焊嘴与钢板距离，适应不同角度的焊接。焊接时，使人控制三维方向改为X——焊接速度，Y向、Z向则由本装置得到控制。

本实用型的有益效果是；

1.适应构件断面较大钢板厚度较厚的角焊缝，对接焊缝等。

2.适应于圆管的对接焊缝和圆管的角焊缝及现场工地设备条件较差的构件焊接。

3.能提高构件焊接内在和外观质量，降低焊工的劳动强度，原来由人控制三维运行方向改为一向，即；X定速——焊接速度。使焊接相对轻松，只要按焊接工艺要求设定焊接规范(焊接电流、电压、气体流量、送丝速度)及控制好焊接速度就能获得良好的焊缝表面成形和焊接质量，从而减少了焊接飞溅、减少了焊缝表面处理的工作量，降低生产能耗，提高了生产效率。

附图说明；

下面结合附图实例对本实用型进一步说明；

图1是气保焊接支架立面构造总图，零件序号(1)～(26)。

图2是导轮支架立面构造图。

图3是导轮支架零件立面构造图，零件序号(1)～(12)。

图4是20X40X65焊枪调节装置立面构造图。

图5是20X40X65焊枪调节装置零件立面构造图，零件序号(13)～(23)。

图6磁性轨道立面构造图，零件序号(24)～(25)。

图7a、7b、7c、7d、7e是气保焊接支架应用实例图。

图8a、8b是气保焊接支架中6X20X100调节滑板二(26)应用实例图。

图1中气体保护焊接支架零件构造如下表；(单位mm)

具体实施方法：

图1气保焊接支架(1)～(25)，其构造特征；由导轮支架(1)～(8)，20X40X65焊枪调节装置(13)～(23)(26)，磁性轨道(24)～(25)构成，导轮支架中心两侧为对称构造，导轮支架中心装20X40X65焊枪调节装置，以定Z向即焊嘴与钢板距离，适应不同角度的焊接，导轮座于磁性轨道，焊接时沿轨道槽运行，以定Y向即焊缝直线度。