[实用新型]一种电机端盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机领域，尤其是一种结构简单，制造方便且能够准确定位的电机端盖。

背景技术

电机是工业生产和日常生活中常见的机电产品，在电机结构中，定子、转子、端盖是组成电机的三大部件。而端盖又可分为：铸铁端盖、铝压铸端盖、薄板拉伸端盖等等形式。而薄板拉伸盖是当前比较常用的方式。

在拉伸端盖中轴承室又可分为内拉和外拉二种。

外拉就是端盖轴承室向电机外部凸起，内拉则反之。外拉时轴承室和止口可以一起成形，这样轴承室和止口同心度可以得到保证。内拉时由于薄板向内延伸，这样会使电机轴承裸露在外面，而且轴向没有定位。一般的做法是将端盖分为二部分，这样做解决了轴承裸露和轴向定位的问题，但是轴承室和端止是铆接起来的，这样同心度大大下降。而同心度是电机质量的重要指标之一，同心度不好，电机会产生振动、电磁噪音和机械噪音，使电机性能下降，同时影响轴承使用寿命，严重的会擦到定子铁芯，使电机不能正常运转。

为了解决现有的问题，目前一些电机制造商采用的内拉式端盖，既解决了轴承裸露、轴承定位的问题，同时又解决了同心度问题，但模具制造复杂，生产工艺复杂。

使用上述方式可以将轴承座与端盖体进行一定程度的固接，然而，在定位时，轴承室与端盖体之间进行准确的定心，不能保证轴承室所在的圆周与端盖体所在的圆周的同心，容易产生定位偏差。另，使用铆钉固接，其制造工艺复杂。

因此需要提供一种电机端盖，解决上述问题，从而使电机端盖结构简单，制造方便，并且便于定位。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，提供一种结构简单，制造方便且能够准确定位的电机端盖。

为解决上述问题，本实用新型的电机端盖包括电机端盖，包括端盖体与轴承座，其中所述轴承座上形成有多个扣片，而端盖体中心具有收容孔，可以收容上述轴承座于其中，在收容孔的四周具有多个扣孔，上述扣片可以自扣孔延伸至端盖体的另一侧，并与端盖体扣接固定。

本实用新型还具有以下特征：所述扣片为四个，且在所述收容孔上形成外止口。

通过上述装置，本实用新型的电机端盖结构简单，制造方便，能够准确定位。

附图说明

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型一种电机端盖的端盖体的结构示意图。

图2是本实用新型一种电机端盖的轴承座的结构示意图。

图3是本实用新型一种电机端盖的组装结构示意图。

图4是本实用新型一种电机端盖的剖视图。

具体实施方式

请参阅图1所示，为本实用新型的电机端盖的端盖体1的示意图。端盖体1包括端面11，在端面11的中央具有收容孔13，且另外冲制成外止口。在冲压时，可以与上述外止口12一体冲制形成多个扣孔111，因为是一体冲压成型，所以能够保证扣孔111所在圆周与外止口12所在圆周的同心度。

请参阅图2所示，为本实用新型的电机端盖的轴承座2的结构示意图。轴承座2的中心冲制成轴承室限位21，且在轴承座2上，向外延伸形成四上扣片22。上述扣片22与轴承室限位21一体冲制成型，可以保证扣片22所在的圆周与轴承室限位21所在圆周的同心度。上述扣片22与前述的扣孔111位置对应，可以弯折后自扣孔111内伸出。

请参阅图3-4所示，在结合时，将轴承座2设置于端盖体1的收容孔13内，并将上述扣片22后弯折后自扣孔111伸出后冲压，此时，扣片22自端盖体1的下面弯折包覆于端面11上。在此过程中，仅需要一个冲压程序即可完成。

通过上述设置，完成了设计人的设计目的。因为在制造时，一体冲压成型，所以各轴承室，扣片，扣孔及收容孔均能够保证准确的定位。且，在组装时，仅需要一次冲压即可，结构简单，制造方便。