[实用新型]一种旋塞阀

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及一种阀门技术领域，具体地说是关于一种衬塑料的旋塞阀。

[背景技术]

现有衬塑旋塞阀的结构一般由阀体、旋塞、阀盖、填料、手柄组成，阀体与旋塞整体接触，摩擦力大，密封效果不好，上部为填料结构，增加了阀门的开关扭矩，同时不便于调节旋塞的预紧力，这类旋塞阀公称压力较小，转动扭矩大。操作劳动强度大或电、气传动能耗大，一般为0.6MPa以下，适用于小口径，限制了其使用范围。

[发明内容]

本实用新型的目的是提供一种公称压力较大，启闭扭矩小，密封效果好，使用范围大，使用寿命长的旋塞阀。

本实用新型的技术方案：一种旋塞阀，包括阀体，旋塞，阀盖，密封元件和传动装置，阀体与旋塞表面衬塑，主要是阀体密封面为环形凸筋结构，旋塞衬塑后上部有一环形凹槽，环形凹槽内放置“0”形密封圈。

在以上方案中，阀盖上装有可调节旋塞与阀体的密封预紧力的调节螺钉。

本实用新型的有益效果是阀体密封面为凸筋结构，与旋塞的密封接触面积小，减小了旋塞密封面与阀体密封面之间的摩擦力，同时旋塞上部加有“0”形密封圈及密封垫，减小了旋塞上端面与密封填料之间的摩擦力，具有操作扭矩小，密封性能好，工作可靠等优点。另外，在阀盖上设置调节螺钉后，可调节旋塞与阀体之间的密封预紧力，延长产品使用寿命。

[附图说明]

图1是本实用新型的结构示意图。

[具体实施例]

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细描述：

参见图1，由阀体1、旋塞2、阀盖7及传动装置13组成的旋塞阀，传动装置13可采用电动、气动、液动执行机构，阀体1与旋塞2衬塑。在衬塑前金属面加工数条斜槽，防止衬塑层与金属剥离。阀体1密封面通过模压的方法加工成形，凸起的密封面减少了与旋塞2的接触面积，降低操作扭矩，便于密封。旋塞2上部加工有环形凹槽，放置“0”形密封圈3，“0”形密封圈3上部设有聚四氟乙烯垫片4，减少旋塞2开关的摩擦力，同时可防止介质外漏起密封作用，在阀盖7上设有调节螺钉6，调节螺钉6通过调节垫5调节旋塞2与阀体1之间的密封预紧力。传动装置13由通过连接轴11和键12与旋塞2连接，并且由螺栓10固定于支架9上，支架9由螺栓8固定在阀盖7上。