[实用新型]大力钳及其压脚开口调节机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大力钳及其压脚调节机构，尤其是一种调节大力钳压脚开口大小的机构和具有该种调节机构的大力钳。

背景技术

现有技术中的大力钳压脚间开口大小的调节主要是通过大力钳尾螺杆的调节完成的，也有一种大力钳，通过在压脚端开设螺孔以安装带螺杆的可调节压脚，从而实现压脚开口大小的可调节。这样的压脚开口调节结构虽然在调节开口大小上并没有突出的缺陷，但无论尾螺杆的调节还是压脚螺杆的调节，都需要旋入旋出螺杆来完成，一来旋转螺杆需要耗费相当的时间，二来这样的结构不适合于单手操作；尤其是在夹持过程中需要不断变换和调整开口大小时这样的问题显得更突出。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能够在单手操作下快速完成对压脚开口大小调节的大力钳及其压脚开口调节机构；本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实施。

一种大力钳压脚开口调节机构，包括：

至少一个设于大力钳夹紧臂端的可滑移棘齿条，所述棘齿条端部设有一夹紧钳口；和一作用于所述至少一个可滑移棘齿条的指动止退机构，所述指动止退机构具有一靠近钳体手指握持位的指动部。

所述止退机构可以为一连杆机构。

作为本技术方案的进一步改进，所述指动止退机构为一弹拉机构。

作为本技术方案的更进一步改进，所述弹拉机构具有一在其弹力张弛下可使该机构与所述棘齿条的棘齿相脱离或相抵靠的复位弹簧，所述弹拉机构与所述棘齿抵靠处形成一单向啮合结构。

所述夹紧钳口可以为浮动压脚。

本实用新型还提供了一种具有上述压脚开口调节机构的大力钳。

并且所述压脚开口调节机构的可滑移齿条与所述大力钳夹紧臂的连接安装孔可以为方形或长方形等非中心对称孔，其非中心对称连接孔的设计使得穿插其中的棘齿条在夹持过程中不会随意转动。

作为该大力钳技术方案的进一步改进，在所述大力钳上可以设有一与所述夹紧钳口相对应的固定钳口；并且夹紧钳口具有两个呈一定夹角的工作面，所述固定钳口也具有两个呈前述一定夹角的工作面，在夹紧状态下，所述夹紧钳口的两工作面分别与所述固定钳口的两工作面呈平行状态。作为优选的实施例，该夹角可以为最常用的垂直90度角。

另外，在所述固定钳口上可以通过设有便于工件穿越的弓形状跨度桥洞，以使得呈“T”形布置的两工件之一从其中穿越，并决定和限制所穿越工件的最大夹紧厚度。从而满足更多的实际需要。

此外该大力钳可以设有一尾螺杆摇臂，该摇臂有利于对夹紧开口的微调，尤其有利于在齿条的整数倍齿距大小不能完全满足调节要求时的微调。

采用该技术方案的大力钳及其压脚开口调节机构，通过指动止退机构对可滑移棘齿条的止动和释放，使含有压脚的棘齿条在止退机构相抵靠时形成一单向运动状态，使其只能朝向压脚夹紧的方向运动，而在止退机构脱离棘齿时，棘齿条可以双向运动；另外当将手指作用于指动部可以实现手指对止退机构的控制，进而达到止退机构对棘齿条的止动或脱离的目的，实现所谓的单手操作下对压脚间距的快速调节。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作一详细说明。

图1为实施例一的结构示意图；

图2为图1的立体图；

图3为实施例二的结构示意图；

图4为实施例三的结构示意图；

图5为实施例四的结构示意图；

图6为实施例五的结构示意图；

图7为图6中夹紧钳口和固定钳口的侧视图；

图8为图6中固定钳口的结构示意图；

图9为图6中钳口的工件夹紧示意图。

图中：11——固定臂    111、121——安装孔    12——活动臂    21——固定手柄22——活动手柄    3——棘齿条    31——棘齿    32、32B——浮动压脚    4——连杆机构    4B——止退总成    41、4B1——推/拉杆    411、4B11——弹簧412——抵接头    42——折杆    421——固定轴    422——按压头    4B2——扳手柄    5——尾螺杆    51——摇臂    61——夹紧钳口    611、612——工作面    62——固定钳口    621、622——工作面    63——固定钳口    631、632——工作面    633——桥洞    71、72——工件

具体实施方式

实施例一：