[实用新型]LED光源承载体无效
申请号: | 200820055248.8 | 申请日: | 2008-01-31 |
公开(公告)号: | CN201170509Y | 公开(公告)日: | 2008-12-24 |
发明(设计)人: | 刘学勇;楼洪献 | 申请(专利权)人: | 宁波安迪光电科技有限公司 |
主分类号: | F21V21/00 | 分类号: | F21V21/00;F21V29/02;F21V29/00;H01L23/36;H01L23/467;F21Y101/02 |
代理公司: | 上海翼胜专利商标事务所 | 代理人: | 翟羽 |
地址: | 315400浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | led 光源 承载 | ||
【技术领域】
本实用新型涉及LED照明技术领域,更确切地说,涉及一种LED光源承载体。
【背景技术】
随着LED技术的发展与成熟,LED的性能指标日益大幅度提高,目前白光LED的光效已经达到甚至超过普通白炽灯的光效水平,光通量也在大幅度增加,使LED在照明领域得到了广泛的应用。LED与一般光伏电源配用的节能照明灯具相比具有寿命长、发热低、不易损坏、功耗小及更加节能的突出优点,人们把它誉为21世纪替代荧光灯和白炽灯的第四代照明光源。
目前,在使用发光二极管时,通常把多颗发光二极管按规定的方式安装在铝基板上形成发光二极管发光模组,通过铝基板散热。为了达到散热要求,往往需要增加铝基板的厚度,这样一方面增加了整个照明灯具的重量,不方便使用,另一方也势必增加了制造成本,对于大功率LED照明灯具来说,这种缺陷显得尤其明显。比如,一个通过铝基板散热的120瓦左右的大功率LED路灯,其重量大概在9公斤左右,其中一大部分是为了达到散热的需要而增加铝基板的厚度以及散热片的高度而产生的,这一方面大大的增加了整个路灯的重量,使得安装拆卸均不方便,而且增加了材料成本;另一方面对于过高的散热片,尤其是一体成型的情况下,对模具的要求也比较高,而且产品的成品率会有所降低,这也在一定程度上增加了制造成本;而且即使如此,其整体上也很难到达理想的散热效果。因此市场需要一种新的LED光源承载体,它既能达到良好的散热效果,又能保持较小重量和较低成本。
【实用新型内容】
本实用新型解决的技术问题是克服现有技术存在的缺陷,提供一种重量轻、成本低且散热效果很好的LED光源承载体。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种LED光源承载体,用于承载若干LED光源,其特征在于:所述LED光源承载体包括由具有通孔结构的泡沫金属形成的泡沫金属层及一冷却扇,所述冷却扇配置在泡沫金属层表面或者配置在泡沫金属层内形成的收容空间内。
所述泡沫金属是泡沫铁、泡沫铜、泡沫铝、泡沫铁合金、泡沫铜合金、泡沫铝合金中的一种。
所述泡沫金属每英寸上孔数为10~50个。
所述LED光源承载体还包括形成于泡沫金属层的部分表面且至少部分用于支撑所述LED的金属支撑层。
所述金属支撑层与泡沫金属通过电镀接合为一体。
所述冷却扇配置在所述泡沫金属层表面中除形成有金属支撑层区域以外的部分。
所述泡沫金属层表面中除形成有金属支撑层的部分外,其余表面中有部分被封闭。
所述金属支撑层为由与泡沫金属相同的材质制成的实心金属层。
与现有技术相比,本实用新型通过对支撑LED光源的LED光源承载体进行改进,在LED光源承载体上形成泡沫金属层的同时在泡沫金属层表面或者在泡沫金属层形成的收容空间内配置冷却扇,使得LED产生的热量在迅速传递给泡沫金属层的同时,借助冷却扇加速泡沫金属内部的三维立体网状结构中空气的流动速度,在保证热源接触面积大副增大的同时,通过快速的热气流动更快地将LED光源承载体上承载的LED产生的热量带走,起到了非常好的散热效果。另外,采用泡沫金属还可以节省大量的金属材料,同时也大幅度降低了整个LED光源承载体的重量,既经济又使用方便。
【附图说明】
图1为本实用新型LED光源承载体实施例一立体示意图。
图2为图1另一角度的立体示意图。
图3为本实用新型LED光源承载体实施例二的立体示意图。
图4为本实用新型LED光源承载体实施例三的立体示意图。
图5为本实用新型LED光源承载体实施例四的立体示意图。
【具体实施方式】
实施例一
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