[实用新型]先导式顺序阀

说明书

技术领域：

本实用新型涉及液压控制工程的压力控制阀类，具体是一种先导式顺序阀。

背景技术：

在液压系统中，顺序阀是在具有二个以上分支回路的系统中，根据回路的压力等来控制执行元件动作顺序的阀。现有液压机械中使用的顺序阀由两类：一是直控式顺序阀，主体是滑阀结构，靠主弹簧的压力来调整动作顺序，二是间接控制顺序阀，通过液压控制阀来控制主阀动作，这两种阀均采用阀套、阀芯结构，它们的缺点是：结构复杂，动作不够迅速，精度低，成本高，不包压，压力损失较大，容易卡死，维修不方便。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种新型的先导式顺序阀，该先导式顺序阀既解决了现有顺序阀的不足之处，又还具备卸荷阀、背压阀功能。

本实用新型为解决技术问题采用的技术方案是：

一种先导式顺序阀，由先导阀和主阀两部分组成，所述先导阀安装在主阀的顶部；所述主阀体，在主阀体内开有进油口A和出油口B，所述进油口A为贯穿孔，出油口B为L形孔，在所述出油口B孔上还开有两个控制油路孔。在所述进油口A孔的上部分为主阀芯孔，主阀芯孔的四周通过橡胶垫密封固定主阀套，主阀套中装有主阀芯，其中主阀芯内的弹簧一端顶靠在主阀体上部的先导阀体的底部；所述先导阀由阀体以及安装在阀体内的导阀芯、阀体左端的螺塞和阀体右端的调节机构构成。

所述调节机构包括阀座、弹簧、调节套、垫圈、弹簧座和螺母构成，调节套中放入套有垫圈的弹簧座，弹簧置于弹簧座上，阀座放置在弹簧上，调节套拧入导阀体，使阀座顶在导阀芯上。所述导阀芯的外部为导阀座，导阀座用挡圈和密封圈进行密封后拧入先导阀体，在先导阀体的左端拧上螺塞进行密封，同时使导阀芯这一侧的极限位置固定。

所述调节机构中弹簧和调节套之间形成有弹簧腔，在所述弹簧腔中向下开有先导阀孔与主阀体的控制油道相连。

先导阀体的底部开有阶梯孔，阶梯孔的下端与主阀芯孔相通，上端与导阀座相通，在阶梯孔内设有阻尼器。油路由进油口A通过阻尼器作用于先导阀上，在由控制油路从出油口B排出，油压由弹簧值设定。

本实用新型的进一步技术方案是，在液控单向的时候，可以在主阀体上开单向孔，在单向孔中安装单向阀。单向阀由单向阀套、单向弹簧和单向阀芯组成。单向阀套通过螺纹与阀体连接，螺纹尾部有密封沟槽装密封圈，密封沟槽与左边台阶之间有导向圆柱，保证了单向阀芯与阀体的孔的同轴度。

本实用新型先导式顺序阀上采用了先导控制，所以主阀弹簧刚度可大为减小，主阀面积可增大，启闭特性显著改善，工作压力可大为提高。单向阀套通过螺纹与阀体连接，螺纹尾部有密封沟槽装密封圈，密封沟槽与左边台阶之间有导向圆柱，保证了单向阀芯与阀体的孔的同轴度，安装方便，密封可靠。

附图说明：

图1是本实用新型先导式顺序阀横切面剖视图；

图2是本实用新型先导式顺序阀纵切面油路示意图；

图3是图2中D-D剖面图；

图4是图3中B-B剖面图。

1-主阀体；2、29-阻尼器；3、11-弹簧；4-控制油路；5-阻尼器；

6-螺塞；7-先导阀体；8-先导阀芯；9-孔；10-阀座；12-调节套；

13、16-垫圈；14-钢丝挡圈；15-弹簧座；17-螺母；

18、21-控制油路；19-主阀套；20-主阀芯；22-单向阀套；

23-单向弹簧；24-单向阀芯；25、26、27、28-控制油路；

30-台肩；31-弹簧腔；32-导阀座；33-单向孔。

具体实施方式：

以下结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步介绍：

在图1中，一种先导式顺序阀由主阀体1，安装在主阀体1内的主阀芯20，主阀体1顶部的先导阀组成，其中先导式顺序阀可以作为卸荷阀和背压阀使用。