[实用新型]高剪切乳化磁力搅拌器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种医药设备，特别是一种医药生产中进行乳化 搅拌的装置。

背景技术

在制药的过程中，一般的搅拌设备的在搅拌的时候利用搅拌头的 旋转来对被搅拌物进行搅拌，但遇到需要对被搅拌物进行乳化的时 候，简单的搅拌头不易将被搅拌物进行混合、剪切、乳化，就需要采 用具有乳化功能的搅拌器，现有技术的乳化搅拌器，一般为机械传动， 在结构上，定子固定在外，转子在内，转子通过联轴器和转动轴连接 在一起，转动轴和容器之间要安装机械密封，这种结构，容易造成被 搅拌物的泄露，不仅影响使用，而且会造成对被搅拌物的污染。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于克服了上述缺 点，提供了一种使用效果好，不会泄漏，避免对被搅拌物造成污染的 乳化磁力搅拌器。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种高剪切乳 化磁力搅拌器，包括电机、传动装置、机架和搅拌头，设有内磁、外 磁、转子和定子，在所述内磁上嵌有永久性磁铁，在外磁的下端与内 磁相对的位置嵌有永久性磁铁，所述外磁和转子连接在一起而成搅拌 头，在内磁和外磁之间通过隔离套隔开，所述隔离套的下端与机架连 接，所述隔离套与容器的底部焊接而成一体，所述隔离套的上端为一 中心定位轴，所述转子内设有定子，在转子和定子上分别设置有槽孔， 定子和转子之间形成开放的工作腔，所述定子与所述中心定位轴固 定，所述可转动的转子通过外轴套与所述中心定位轴连接，所述电机 与传动轴连接，所述传动轴和内磁连接并带动内磁转动，内磁带动外 磁和转子转动。

所述的高剪切乳化磁力搅拌器，在所述定子上均匀设有多个槽 孔，在所述转子上均匀设有多个槽孔。

所述的高剪切乳化磁力搅拌器，所述内磁嵌有永久性磁铁，在外 磁的下端与内磁相对的位置嵌有永久性磁铁，所述外磁永久性磁铁外 用不锈钢包装。

所述的高剪切乳化磁力搅拌器，所述内、外磁永久性磁铁为环型 均匀设置。

所述的高剪切乳化磁力搅拌器，在所述中心定位轴上设有内轴 套，在所述内轴套外设有可转动轴套，所述转动轴套套接在所述内轴 套上，所述转子与可转动轴套固定在一起，在所述内轴套和可转动轴 套下设有垫片，所述定子固定在垫片下的中心定位轴上。

所述的高剪切乳化磁力搅拌器，所述内轴套和转动轴套均为高耐 磨碳化硅制成。

本实用新型通过采用磁力传动，通过内磁带动转子转动，在结构 上将定子设置在转子内，转子和定子通过中心定位轴定位连接，通过 隔离套将内磁和外磁隔开，隔离套的下端与机架连接，隔离套与容器 的底部焊接而成一体，本使用新型的这种磁力剪切乳化搅拌器工作 时，在高速旋转的转子产生离心力的作用下，物料从就把他的上下进 料区域同时轴向吸入开放的工作腔，同时接受离心挤压，撞击等作用 力，使物料初步分散乳化，在高速旋转的转子外端产生很高的线速度， 并形成强烈的机械及液力剪切，液层摩擦，撞击撕裂，使物料充分的 分散、乳化、均衡、破碎，同时通过转子槽射出，物料经过上下两种 强列的翻转湍流，经过数次循环最终完成分散、剪切乳化的过程。由 于磁力剪切乳化搅拌通过隔离套隔离内外不剪，不需机械密封，就避 免了现有搅拌器容易泄露的问题。

附图说明

图1为本实用新型的纵向剖视图；

图2为外磁和转子的结构示意图；

图3为图2的A-A剖视图；

图4为定子的纵向剖视图；

图5为定子的横向剖视图；

具体实施

如图1所示，本实用新型的高剪切乳化磁力搅拌器，包括电机1、 传动轴2、机架3、内磁4，外磁5、转子6和定子11，外磁5和转 子6连接在一起形成搅拌头15，内磁4设置在机架3内，电机1与 传动轴2连接，传动装置2包括传动轴、联轴器和变频器装置，传动 轴2带动内磁4转动，在内磁4轴向均匀嵌有数块永磁体7，在外磁 5与内磁4相对的位置均匀嵌有数块永磁体8，在外磁5的永磁体外 包有不锈钢。