[实用新型]边缘罩检测系统清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清洗装置，具体地说，是涉及电镀领域中用于清洗边缘罩检测系统的装置。

背景技术

金属板镀锡过程中，为了防止电镀槽内锡离子在生产过程中吸附到金属板上，引起金属板边部镀锡量增厚，专门设置了边缘罩，边缘罩包含边缘罩检测系统。

参见图2，图2为边缘罩检测系统以及设置在其上的原有清洗装置的结构示意图。该检测系统包括位置检测器1、供气管2、回气管3、气电变换器4以及阀门，位置检测器1包含有发射口7和接收口8，发射口7和接收口8分别位于位置检测器1的供气部分5和回气部分6，位置检测器1的供气部分5和回气部分6分别与供气管2和回气管3相联通，即发射口7和接收口8分别接供气管2和回气管3；气电变换器4与回气管3相联通，气电变换器4前端设置有第五阀门V₅；回气管3末端设置有第四阀门V₄。工作中，一定量的锡泥会吸附到位置检测器1中，影响检测系统正常工作，因此需要定时清洗位置检测器1。

参见图2，现有的清洗装置设置在边缘罩检测系统上，现有的清洗装置包括：第一清洗进气管9、第二清洗进气管10、清洗进水管11，第一清洗进气管9、第二清洗进气管10分别与所述边缘罩检测系统的供气管2、回气管3相联通，第一清洗进气管9上设置有第一阀门V₁，第二清洗进气管10上设置有第二阀门V₂，清洗进水管11上设置有第三阀门V₃，清洗进水管11与所述边缘罩检测系统中的位置检测器1的发射口7相联通。清洗时，压缩气体通过第一清洗进气管9、第二清洗进气管10分别对供气管2、回气管3进行冲洗；水通过清洗进水管11，再经过发射口7对接收口8进行冲洗。

这种清洗装置虽然起到了一定的清洗效果，但是不能彻底清除接收口8吸附的锡泥，在生产过程中会引起渐进式堵塞，导致回气气压降低，边缘罩检测系统不能正常工作。另外需要经常对位置检测器1进行解体清洗，费时费力费财。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种边缘罩检测系统清洗装置，该清洗装置能够彻底清除边缘罩检测系统中的锡泥，使检测系统处于高效稳定工作状态。

本实用新型是这样实现的：一种边缘罩检测系统清洗装置，该清洗装置设置在边缘罩检测系统上，其中：

边缘罩检测系统包括：位置检测器、供气管、回气管、气电变换器以及阀门，位置检测器包含有发射口和接收口，发射口和接收口分别位于位置检测器的供气部分和回气部分，位置检测器的供气部分和回气部分分别与供气管和回气管相联通，即发射口和接收口分别接供气管和回气管；气电变换器与回气管相联通，气电变换器前端设置有第五阀门；回气管末端设置有第四阀门；

所述清洗装置包括：第一清洗进气管、第二清洗进气管、清洗进水管，第一清洗进气管、第二清洗进气管分别与所述检测系统的供气管、回气管相联通，第一清洗进气管上设置有第一阀门，第二清洗进气管上设置有第二阀门，清洗进水管上设置有第三阀门；所述清洗进水管直接与回气管相联通，清洗进水管与回气管联结处之外的回气管上设置有第六阀门，且第六阀门位于所述第二阀门以及第五阀门前端。

本实用新型将水直接引入回气管，对位置检测器的回气部分和接收口进行冲洗，大大提高了冲洗效果，彻底清除位置检测器内部吸附的锡泥，保证了边缘罩检测系统能够持续有效地投入运行，防止金属板边部镀锡量增厚；同时也避免了解体清洗检测系统的麻烦，创造了可观的经济效益。

附图说明

图1为边缘罩检测系统以及设置在其上的本实用新型清洗装置的结构示意图。

图2为边缘罩检测系统以及设置在其上的原有清洗装置的结构示意图。

图中：1位置检测器，2供气管，3回气管，4气电变换器，5供气部分，6回气部分，7发射口，8接收口，9第一清洗进气管，10第二清洗进气管，11清洗进水管，12金属板；V₁第一阀门，V₂第二阀门，V₃第三阀门，V₄第四阀门，V₅第五阀门，V₆第六阀门。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。