[实用新型]带有预热冲洗部分的硅钢酸洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及硅钢酸洗装置。

背景技术

目前，国内外的一些硅钢酸洗线采用的是浅槽紊流式酸洗工艺。该酸洗装置的系统示意图如图1所示，一种硅钢酸洗装置，包括酸罐1、酸泵2、石墨加热器3、阀门7、喷嘴5、酸槽4、酸挤干辊6。两组酸挤干辊6前后设置，每组酸挤干辊6分上下两辊对称设置，带钢8穿过上下两辊之间进入酸洗系统；酸罐1通过管路与酸泵2、阀门7、石墨加热器3、喷嘴5串联，喷嘴5设置在两组酸挤干辊6之间的带钢8上表面，且喷嘴5与两组酸挤干辊6之间的带钢8形成一定的角度；酸挤干辊6、喷嘴5、两组酸挤干辊6之间的带钢8均设置在酸槽4内，酸槽4底部设置有集液管，集液管与酸罐1相连。

该浅槽紊流式酸洗工艺虽能在一定程度上对带钢进行酸洗，但由于对硅泥的化学特性认识不充分等种种原因，在实际生产中还是存在如下不足：

1)由于进入酸槽的为冷带钢，需要相当多的热量将其加热到设定温度，因此需要的石墨加热器换热面积大，价格昂贵。

2)石墨加热器为块孔结构，酸洗过程中产生的硅泥极易在孔内形成结垢，造成堵塞，使流通面积减少，阻力增大，酸液流量、温度降低，无法满足正常生产，且石墨加热器价格昂贵。

3)由于硅泥在酸洗过程中不断地产生，在系统内逐渐累计，不但堵塞石墨加热器，而且在酸槽、酸罐内沉积影响产品质量，因此必须经常停机解体、拆开进行清洗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有预热冲洗部分的硅钢酸洗装置，该装置能在带钢进行酸洗前，对带钢进行充分预热，避免了硅泥堵塞装置中的酸洗部分；同时，能在不解体设备的情况下对设备进行清洗，提高了生产效率。

本实用新型是这样实现的：

一种带有预热冲洗部分的硅钢酸洗装置，包括酸洗部分，其中酸洗部分主要由酸罐、酸泵、加热器、阀门、喷嘴、酸槽、酸挤干辊组成，两组酸挤干辊前后设置，每组酸挤干辊分上下两辊对称设置，带钢穿过上下两辊之间；酸罐通过管路与加热器、酸泵、阀门、喷嘴串联，喷嘴设置在两组酸挤干辊之间的带钢上表面，且喷嘴与两组酸挤干辊之间的带钢形成一定的角度，酸挤干辊、喷嘴、两组酸挤干辊之间的带钢均设置在酸槽内，酸槽底部设置有集液管，集液管与酸罐相连；

酸洗部分的前端设置有预热冲洗部分，预热冲洗部分包括水箱、加热管、水泵、阀门、过滤器、水槽、预热喷嘴、挤干辊，两组挤干辊前后设置，每组挤干辊分上下两辊对称设置，带钢穿过上下两辊之间；加热管设置在水箱内，水箱通过管路与水泵、阀门、过滤器、预热喷嘴串联，预热喷嘴对称设置在两组挤干辊之间的带钢上下表面，且预热喷嘴与两组挤干辊之间的带钢形成一定的角度，挤干辊、预热喷嘴、两组挤干辊之间的带钢均设置在水槽内，水槽底部设置有集液管，集液管与水箱相连。

进一步，有若干组预热喷嘴均匀分布在前后两组挤干辊之间，且预热喷嘴与两组挤干辊之间的带钢表面形成20°～45°的角度。

进一步，酸罐上方设置有碱液加入接口。

进一步，加热器设置在酸罐中。

本实用新型在硅钢酸洗部分前设置有预热冲洗部分，先将水箱内的水加热到一定的温度后，通过预热喷嘴喷洒到两组挤干辊之间的带钢表面，使即将运行至酸洗部分的带钢表面温度提高，达到一定的预热作用。酸洗部分中的加热器被设置在酸罐中，可有效避免加热器被硅泥堵塞的情况发生，保证了酸液的流量和温度。同时，当需要清洗酸洗部分时，先排空酸罐，通过设置在酸罐上方的碱液加入接口注入一定量的碱液，通过酸泵的运作使碱液在酸洗部分内循环流动，从而在不解体装置的情况下，完成对酸洗部分设备所结硅泥的清洗。

附图说明

图1为现有硅钢酸洗装置的结构示意图；

图2为本实用新型带有预热冲洗部分的硅钢酸洗装置结构示意图。

图中：1酸罐，2酸泵，3石墨加热器，4酸槽，5喷嘴，6酸挤干辊，7阀门，8带钢，9加热器，10碱液加入接口，11循环水箱，12循环水泵，13过滤器，14水槽，15挤干辊，16加热管，17预热喷嘴，I预热冲洗部分，II酸洗部分，A向为带钢运行方向。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参见图2，一种带有预热冲洗部分的硅钢酸洗装置，包括预热冲洗部分I和酸洗部分II，预热冲洗部分I设置在酸洗部分II前端。