[实用新型]烧结矿冷却机反向布料构造

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢铁冶炼生产，特别涉及铁矿石烧结工序的一种烧结矿冷却机反向布料构造。

背景技术

目前烧结厂的烧结矿冷却机主要使用环式冷却机和带式冷却机。这两种冷却机的布料方式都采用正向布料，即烧结矿向冷却机上的布料的方向与冷却机前进的方向相同，正向布料的构造与冷却机的前进方向相适应。

正向布料的结果形成了冷却机上的烧结矿的大颗粒物料都布置在料层上面，小颗粒物料全部布置在料层下面。在正向布料时，小颗粒物料贴近溜槽板布置到下层，大颗粒物料由于滚动速度快，率先布置在小颗粒料层上面。目前在烧结矿冷却过程中采用的是鼓风冷却方式，冷却空气从下向上吹入料层，结果布置在下面的小颗粒首先受到冷空气的冷却，而布置在上面的大颗粒物料受到的是从小颗粒料层透过来的空气的冷却，这部分空气已吸收了在小颗粒料层经过热交换的一部分热量，冷却效果相对变差。这样的结果与愿望相反，不易冷却的大颗粒物料不仅冷却在后，而且冷却效果差。要使大颗粒物料更好地受到冷却，必然要增加冷却动力消耗，由此增加了运行成本。另外，由于大颗粒物料后冷却，烧结矿中的大块物料不容易快速冷却而分裂，因而烧结矿质量将受到影响。在工厂建设中，由于冷却效果的影响，需要配置更大的冷却机面积和更大功率的冷却风机，因此增大了投资成本。

实用新型内容

本实用新型的任务是提供一种改进的烧结矿冷却机反向布料构造，它解决了烧结矿冷却过程中大颗粒物料冷却效果差，且需配置更大的冷却机面积和更大功率的冷却风机，由此增大投资成本的问题。

本实用新型的技术解决方案如下：

一种烧结矿冷却机反向布料构造，它包括烧结机卸矿溜槽和冷却机，冷却机为环式冷却机或带式冷却机，在烧结机卸矿溜槽与冷却机之间设有布料漏斗，所述布料漏斗的底部呈扁平状，扁平的漏斗底部向冷却机后退方向倾斜安装，形成与冷却机走行方向相反的布料漏斗；所述布料漏斗的扁平底部装有偏析格栅筛条过滤装置。

按本实用新型的反向布料构造，烧结矿在运行过程中，大颗粒物料布置在冷却机的下面，小颗粒物料布置在冷却机的上面，大颗粒物料受到更好的冷却，提高了烧结矿的冷却效果，从而提高了烧结矿的产量和质量。在工厂建设中，由于冷却效果的改善，可以配置更小的冷却机面积和更小功率的冷却风机，因而降低了投资成本。

本实用新型的反向布料构造是将连接在烧结机卸矿槽与环式冷却机或带式冷却机之间的一个布料漏斗，由原来的漏斗底部向冷却机前进方向倾斜改为向冷却机后退方向倾斜，其主要结构形式是形成与环式冷却机或带式冷却机走行方向相反的漏斗。为了加强这种布料效果，在漏斗底部设计了偏析格栅筛条过滤装置，以进一步强化偏析效果。

本实用新型采用反向布料构造，使烧结矿在冷却机上形成的大颗粒物料布置在冷却机料层下面，小颗粒物料布置在冷却机料层上面，从而在烧结冷却过程中，冷却空气自下向上被鼓风吹入，使不易冷却的大颗粒物料先得到冷却，容易冷却的小颗粒物料后得到冷却，因而降低了冷却动力消耗，降低了运行成本。由于大颗粒物料先冷却，烧结矿中的大块物料容易快速冷却而分裂，减少了大块烧结矿比例，因而改善了烧结矿质量。

附图说明

图1是本实用新型的一种烧结矿冷却机反向布料构造用于环式冷却机的结构示意图。

图2是本实用新型的一种烧结矿冷却机反向布料构造用于带式冷却机的结构示意图。

图3是本实用新型的烧结矿冷却机反向布料溜槽中的偏析格栅筛条过滤装置结构示意图。

具体实施方式

参看图1和图2，本实用新型的一种烧结矿冷却机反向布料构造包括烧结机卸矿溜槽和冷却机，冷却机为环式冷却机4或带式冷却机5。

在烧结机卸矿溜槽2与环式冷却机4或带式冷却机5之间连接一个布料漏斗，该布料漏斗的底部3呈扁平状，扁平的漏斗底部3向冷却机后退方向倾斜安装，形成与冷却机走行方向相反的布料漏斗。烧结矿1经过布料漏斗向冷却机上反向布料，即烧结机卸矿溜槽2的卸料料流方向与冷却机前进的方向相反。布料漏斗的形状和尺寸可以根据冷却机、烧结矿的具体情况，以及不同业主的不同需求进行设计。