[实用新型]一种钢卷边部加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及精整钢卷加热设备，特别涉及一种钢卷边部加热装置。

背景技术

目前国内外钢铁厂在精轧机的轧制过程中，往往会采用边部加热装置，因为边部温度的降低会产生各种问题：

——在低碳钢中，一旦温度低于奥氏体转变点后，在边部非常快的再结晶导致粗大而脆的铁素体。在微合金钢中，温度太低会产生早期析出，使最终在铁素体中析出的微合金元素稍稍偏离固溶体中的成分。二种情况均使钢的机械性能降低。

——在不锈钢中，边部的温降同时导致更低的可塑性而需要更大的轧制力和导致轧入氧化铁皮、表面缺陷和裂纹。

——冷边缘比高温本体硬度更大，这将使对板坯的厚度控制更加困难，并增加工作辊的磨损。

对于边部温降，一种解决方法是设定更高的加热炉温度来使板坯边部的温度在精轧入口区域依然高于其临界温度，但这种方法的缺陷是它将降低加热炉能力，并且增加能耗以及氧化铁皮，造成更大的污染及能源损失。

使用边部加热器是一种切实可行、简洁高效的方式，相对于传统的加热炉加热方式，应用中频感应或高频感应的感应加热装置具有加热速度快、效率高、能耗小、加热温度易于控制等优点。

目前国内外钢铁厂有较多切边机组，切边机组在生产部分特殊规格和要求的钢种过程中，发现经过热轧精轧工艺轧制以后的带钢边部会产生裂纹，后续精整机组在进行切边时，此部分边部裂纹会在切边过程中继续向裂纹深处延伸，在理论上要求对带钢边部进行加热，而目前在钢卷边部采用的感应加热技术无法应用到精整工艺中的冷态钢卷加热，采用感应加热技术不同于热态带钢的加热，对冷态钢卷加热需较长的加热时间，这不利于切边机组正常的切边作业速度，无法满足该工序的生产。

对一些在轧制以后边部产生裂纹的带钢，后续精整机组在进行切边时，如何阻止此部分边部裂纹会在切边过程中继续向裂纹深处延伸，国内外还没有成熟的技术可以在实践中得到应用的公开信息。

中国专利申请号CN00128474.6公开“一种连续热镀锌带钢表面二次加热方法”，其方法是在镀锌后的气刀上方，小锌花设备下方安装一个以液化石油气、燃气、电等热源的加热器，使钢带表面二次加热，且加热强度是两边稍高，中间稍低，以弥补边缘快冷却效应的影响。使冷凝线由抛物线变成平坦的形态且上升到一定的位置。正常凝固态时生产出锌花尺寸较大、大小均匀的大锌花产品。快速凝固时形成大小均匀，色泽一致的小锌花产品。同时还可降低锌液温度，减少了锌锅和其它机件的腐蚀，延长了设备寿命。

该专利方法是对热镀锌带钢表面进行二次加热，生产合格的锌花产品，但对解决边部裂纹会在切边过程中继续向裂纹深处延伸不具有解决问题的直接启示，特别是其带钢表面二次加热方法对设备安装空间要求高，对解决边部裂纹会在切边过程中继续向裂纹深处延伸无针对性，而且也不能满足和实现对已有作业线的改造，无法直接应用到解决边部裂纹问题，需有一套针对解决边部裂纹会在切边过程中继续向裂纹深处延伸问题的设备、工艺和方法。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种钢卷边部加热装置，可以在设备安装空间要求不高、设备投入费用较低的条件下，实现对钢卷或带钢的边部进行直接加热，或直接应用于现有精整切边机组的改造，有效防止冷态带钢边部裂纹继续向裂纹深处延伸的现象发生，利于切边机组的切边作业后彻底消除带钢边部裂纹，确保下一工序的正常生产。

为达到上述目的，本实用新型的技术解决方案是，

一种钢卷边部加热装置，设置于支撑臂上，包括，底板，固定于支撑臂端部，其上均布开有通孔；风罩，固定于底板边部并，在底板的一侧形成沿边部周向封闭的挡风风罩；烧嘴管，分别穿设于所述的底板通孔，其外端部内设喷嘴；点火变压器及烧嘴控制器，分别设置于烧嘴管后端；燃气管路，分别连接于所述的烧嘴管后端，其上设控制阀。

进一步，所述的烧嘴管中部设置安装环通过螺钉固定在底板上。

将本实用新型加热装置对钢卷边部直接进行加热，通过燃气管路输入燃气与空气的混合气体作为烧嘴的燃料，调节阀对燃气的供给量进行调节；点火变压器及烧嘴控制器控制燃气的点火、熄火控制；风罩使得燃气燃烧的热量不易散失。

本实用新型的有益效果

本实用新型具有设备结构简单、要求空间体积小、投资少和易于实施的优点，其投资额仅为电感应加热器的1/10，特别是解决了目前精整机组品种带钢边部裂纹在开卷和切边过程中继续向裂纹深处延伸的难题，可以保证切边以后的钢卷产品质量，利于切边机组的连续正常作业，保证下一工序的生产。

附图说明