[实用新型]一种钮扣锁眼孔的切屑排出装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种缝纫机上的切屑排出装置，尤其涉及一种缝纫机上的钮扣锁眼孔的切屑排出装置，即在布上加工钮扣锁眼孔后所产生切屑的排出装置。

背景技术

一般钮扣孔除了一字形的钮扣孔之外，尚有所谓具有锁眼孔的钮扣孔，钮扣锁眼孔是一直线状的孔前端连接有一较大近似圆形的锁眼孔。钮扣锁眼孔的制作是藉由如图1所示的缝纫机制作产生的，该缝纫机是在一底座A上装设有床座B，床座B上设有传动单元C及臂件D，臂件D前端设有一针棒E，且在床座B上的针棒E附近，配设有可移动于X、Y坐标方向的移动台F，移动台F的一端设有可按压布的按压装置G。当控制讯号发出，即启动按压装置G将布夹持于移动台F上，上下移动针棒E，且移动台F前后左右移动，即在布H上形成钮扣锁眼孔，如图2所示，其中近似圆形的部份即是锁眼孔H1。

锁眼孔的产生是藉由设于床座B的压切装置B1下压与其下方的刀具B2接合而将布H切断产生。请参阅图3所示，当布H切断后即分离出锁眼部位，产生锁眼孔形状的布切屑H2，布切屑H2即挤入刀具B2上的锁眼状通孔B3。藉由重复地进行锁眼缝纫制程而将布切屑H2依序地挤入刀具B2的通孔B3层迭堆积，然后一部分的布切屑H2因空气压的变化被吸引及落下而排出。

然而，由于布本身不具有刚性及布的种类变化，有时压切后无法完全切断布纤维，或是切断后切屑仍残留在布上。由于钮扣锁眼孔的缝制可以选择先附边再除去锁眼孔，或是先除去锁眼孔再附边。在先产生锁眼孔然后进行附边行程的状态下，残留在布内的切屑会被缝入原先的布，而导致缝制品质的不良。因此，无法确实地隔离布切屑的问题为其一大缺失。

发明内容

本实用新型的主要目的，是在提供一种钮扣锁眼孔的切屑排出装置，藉由可动式的挤压杆将布压切后所产生的布切屑挤入刀具的通孔向下排出，可确实地隔离布与布切屑，避免切屑残留在布上又被缝回，以达到缝纫品质的提升。

本实用新型的另一目的，是在提供一种钮扣锁眼孔的切屑排出装置，藉由可动式的挤压杆下压布面，让布呈现拉紧具有张力的状态，以顺利地将布切断，稳定的产生锁眼孔。

为达上述目的，本实用新型包含有一压切装置、一刀具座及一刀具；所述压切装置及刀具座固定于床座上，而刀具固定于刀具座上，并位于压切装置前端的下方，压切装置包含有一转轴，以及轴设于该转轴的操作杆，操作杆前端以一夹紧螺丝固定一压切块；操作杆以转轴为中心而可转动使压切块转动向下与刀具接合进行布的压切。

该压切块上设有一容置孔，其内部装设有一切屑挤出装置。挤出装置包含有一可动式挤压杆、一设于挤压杆上方的弹性件，以及一设于弹性件上方的固定件，且挤压杆凸出于压切块的底部。

该刀具座上设有第一底板，第一底板上迭设有第二底板，且刀具固定于第二底板上。

刀具上设有直线刀刃部以及锁眼孔刀刃部，且锁眼孔刀刃部中间为一锁眼状的通孔，上述的挤压杆位于该锁眼状通孔的上方。该第一底板与第二底板于刀具通孔下方的部位设有隔孔，且第一底座的隔孔下方并设有一切屑排出通道。该刀具座的侧边设有一接头，接头的下方连接一进气管，且刀具座内部设有进气通道，以连通切屑排出通道与接头。

当制作钮扣锁眼孔时，操作杆以转轴为中心向下转动，同时压切块转动向下使挤压杆与置于刀具上的布面接触，当操作杆持续转动，挤压杆对布施加局部的挤压，让布呈现拉紧的张力状态。然后，压切块下压接合刀具而将布切断，在瞬间，弹性件被压缩，而由于布在张紧的状态，因此可以顺利的被切断产生锁眼孔。当布切断后，弹性件被释放回复，并将挤压杆往下推，挤压杆同时将锁眼状的布切屑向下挤入刀具的通孔。藉由进气管流入空气经接头、进气通道至隔孔产生空气压力变化，使得布切屑因空气吸力可向下移动并由切屑排出通道排出。

附图说明

图1，为现有技术缝纫机的示意图；

图2，为钮扣锁眼孔的示意图；

图3，为现有技术压切装置与刀具的剖面示意图；

图4，为本实用新型的外观立体图；

图5，为本实用新型切屑挤出装置的组件分解图；

图6，为本实用新型的局部剖面示意图；

图7，为本实用新型的刀具立体图；

图8，为本实用新型的侧面示意图；

图9，为本实用新型的剖面示意图；

图10A，为本实用新型产生锁眼孔的动作示意图一；

图10B，为本实用新型产生锁眼孔的动作示意图二；

图10C，为本实用新型产生锁眼孔的动作示意图三；

图10D，为本实用新型产生锁眼孔的动作示意图四。

【主要组件符号说明】

A、底座；B、床座