[实用新型]一种可变速的千斤顶

说明书

(一)技术领域

本实用新型系一种升降机结构，特别是涉及可改变升降速度的螺旋式千斤顶结构。

(二)背景技术

千斤顶是工程机械、汽车行业等领域不可忽缺的常用工具。

千斤顶的通常结构为，含有内螺纹的底座和含有外螺纹的丝杠，上下由壳体套合，中间以螺纹接合，由丝杠的旋转，相对于静止的底座产生向上升起或反向旋转下降运动。

丝杠的旋转是由顶部齿面向上的伞形齿轮和横向配置的锥齿轮啮合，由横向手摇摇柄转动水平的转轴，带动锥齿轮旋转而实现。

如此结构的千斤顶，虽然结构简单，但是只有一种旋转升降方式，不能满足不同载荷不同升降速度的需要。比如，在顶举较轻物件时，希望能较快速度摇动，较快速度上升，但是现有技术的千斤顶结构必须快速频繁旋转摇动。当举起较重物件时，有时摇动将非常困难，因此，很希望有一种可以改变升降速度和摇动力矩的千斤顶结构。

有一种改进的技术方案可以改变千斤顶的升降速度，该方案在水平旋转轴外端设置了一个变速器，变速器的结构为：

当摇柄压进并转动时，摇柄上的外齿轮嵌入一个内齿轮盘，内齿轮盘安装在水平转轴上，连动转轴上的锥齿轮转动，啮合伞形齿轮转动丝杠，起到快速旋转的目的。

当摇柄拉出并转动时，摇柄上的外齿轮驱动若干行星齿轮，行星齿轮沿外周的固定内齿轮既自转又公转，多数行星齿轮的公转又以多根销轴形式转动内齿轮盘，内齿轮盘连动转轴、以及转轴上的锥齿轮转动，啮合伞形齿轮转动丝杠，起到慢速旋转的目的。

此结构虽然能起到快、慢速分别转动的功能，但是，机构的结构相对复杂，有多数行星小齿轮需加工装配，占用空间较大，不得不配置在原千斤顶外部，装置变得笨重，仍有进一步改进的需要。

(三)实用新型内容

本实用新型的目的，旨在提供一种结构紧凑，可变速的千斤顶结构。

本实用新型的目的是如此来实现的：

一种可变速的千斤顶，含有内螺纹的底座和含有外螺纹的丝杠，上下由壳体套合，中间以丝杠螺纹接合，丝杠的顶部齿面向上的伞形齿轮和横向配置的锥齿轮啮合，水平转轴的一端穿插在壳体上并与锥齿轮固定连接，其特征在于：

所述水平转轴自锥齿轮后相继为中圆齿轮和端部的插口，锥齿轮位于壳体的一侧内壁，摇柄位于壳体相对另一侧的外壁，所述摇柄的摇柄轴插入壳体的部分相继为小圆齿轮和端部的插头，摇柄在壳体中有压入和拔出两个位置，

在水平转轴的上方平行设置一过渡轴，在过渡轴上套置一对同轴双联齿轮，在摇柄拔出的位置，双联齿轮中的大齿轮与摇柄轴上的小圆齿轮啮合，双联齿轮上的小齿轮与水平转轴上的中圆齿轮啮合，

摇柄在压入位置，端部的插头插入水平转轴端部的插口。

进一步，所述小圆齿轮的齿数为15齿，所述中圆齿轮为27齿；

所述双联齿轮中的大齿轮为30齿，所述双联齿轮上的小齿轮为18齿。

进一步，所述插头为键，所述插口为键槽。

采用本技术方案，当摇柄压入，摇柄轴上的小齿轮与过渡轴上的大齿轮脱开，摇柄端部的插头插入水平转轴端部的插口，摇柄转动带动水平转轴上的锥齿轮转动，锥齿轮啮合伞形齿轮，伞形齿轮转动带动丝杆旋转。

当摇柄外拔，摇柄轴上的小圆齿轮啮合过渡轴上的大齿轮，同轴的双联齿轮的小齿轮与水平转轴上的中圆齿轮啮合，水平转轴的转动带动水平转轴上的锥齿轮转动，锥齿轮啮合伞形齿轮，伞形齿轮转动带动丝杆旋转。

本实用新型有益效果和优点是：本技术方案结构简单，配置紧凑，双联齿轮加工、装配方便，变速器轴向距离短，可以放置在千斤顶的壳体内，不外露，外观美观简洁，便于搬运、保管、操作使用，相对现有改进技术的变速器方案成本降低，维护方便。

(四)附图说明

图1是现有技术千斤顶的结构剖视图；

图2是现有技术附变速器千斤顶的结构剖视图；

图3是本实用新型可变速的千斤顶的结构剖视图；

图4是本实用新型可变速的千斤顶变速器部分的结构剖视图；

图5是现有技术变速器外置式千斤顶变速器部分的结构剖视图。

图中，1是摇柄，2是插头，3是小圆齿轮，4是壳体，5是双联大齿轮，6是插口，7是双联小齿轮，8是中圆齿轮，9是过渡轴，10是锥齿轮，11是伞形齿轮，12是水平转轴，13是丝杠，14是内齿轮，15是固定内齿轮，16是行星齿轮，17是外齿轮。

(五)具体实施方式

以下以实施例对照附图对本实用新型作详细说明。