[实用新型]一种光纤熔接点固定装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及激光器中传能光纤间熔接点的固定装置。

背景技术：

在光通信系统中，需用专用装置固定两根光纤熔接点；现有技术中已有的固定装置为如图1、图2、图3、图4所示的热缩管；其作用为能确保熔接后的光纤熔接点及附近被剥离了涂敷层部分具有与光纤一样的机械承受能力，光性能不受环境条件的影响。

图中1为热缩套管1；2为光纤1；3为光纤2；4为热缩套管2；5为用于对熔接点及裸纤处进行支撑的金属杆。

在传输功率高于2W的激光系统，或者双包层光纤熔接的光系统中，不但要对熔接点及其被剥离了涂敷层部分进行固定和机械保护，还需要防止光泄漏和解决散热问题。而现有技术中如图1、图2、图3、图4所示的结构会紧密贴合光纤，导致双包层光纤中光功率的泄漏，影响光传输效率并产生热量；且无散热设计，并使用了聚合物材料，受热后的聚合物材料易融化或者燃烧，可导致整个装置烧毁，因此是不适用的。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种光纤熔接点固定装置；以填补目前2W以上的激光系统，或者双包层光纤熔接的光系统中光纤熔接点的固定装置的空缺，以达到对熔接点以及被剥离了涂敷层部分的机械保护，确保其具有足够的抗损坏的能力，防止因为裸光纤接触物体而产生的光功率泄漏，能够承受并散发因为熔接点处功率泄漏产生的热量。

为实现以上目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种光纤熔接点固定装置，其特征在于：所述固定装置为主要由金属盒体、金属盒盖、以及夹持件组成的中空盒状结构；所述金属盒体两侧中部开设有供光纤穿过的槽口；所述槽口中还嵌装有用于夹持光纤的夹持件；所述金属盒盖与金属盒体之间固接。

所述金属盒体、金属盒盖采用导热性能较好的金属材料；所述夹持件采用硬度较低的金属材料。

所述夹持件的形状、尺寸与所嵌入槽口的形状、尺寸相匹配，所述夹持件与槽口相配合形成可压紧光纤的通孔。

本实用新型带来以下有益效果：

本固定装置使光纤的熔接点及其裸露的内包层得到了保护，并使得熔接后的光纤具有了可任意移动和抗击外界机械力的能力；整个装置利用金属的导热性能传导光纤熔接点产生的热量，预防光纤聚合物涂层受热熔化和燃烧；并使光纤熔接点和裸露光纤悬空，使其不接触任何可能导致功率泄漏的物体。

附图说明：

图1：现有技术中的光纤熔接点固定装置加热前剖面示意图(为确保图示清晰，剖面图中未加剖面线)；

图2：现有技术中的光纤熔接点固定装置的加热前端面示意图；

图3：现有技术中的光纤熔接点固定装置加热后剖面示意图(为确保图示清晰，剖面图中未加剖面线)；

图4：现有技术中的光纤熔接点固定装置加热后端面示意图；

图5：本实用新型一实施例的结构示意图；

图6：图5的部件分解示意图；

图7：本实施例的光纤安装示意图；

图8：图7的各部件分解示意图。

具体实施方式：

本实用新型的一实施例结构如图5、图6所示。

固定装置为主要由金属盒体8、金属盒盖7、以及夹持件6组成的中空盒状结构；金属盒体8两侧中部开设有供光纤穿过的槽口；槽口中还嵌装有用于夹持光纤的夹持件6；金属盒盖7与金属盒体8之间固接。其中盒盖7和盒体8采用导热性能较好的金属材料，夹持件6采用如铝质等硬度较低的金属材料。各部件之间的关系是：两个夹持件6分别嵌入盒体8两侧，夹持住光纤，盒盖7盖于盒体8上部，并进一步为夹持件6提供夹持力。

本固定装置的原理是：利用金属材料良好的散热性能为熔接点提供良好的散热条件；通过利用金属自身的柔韧性，为两侧提供足够的夹持力，确保光纤被稳固夹持；通过中空的盒体设计，为熔接点及裸光纤提供一定的机械保护；通过中空的盒体设计，使熔接点和裸光纤部分不接触任何物体，防止额外的光功率泄漏。

所述装置可以夹持同种规格的熔接光纤，也可以夹持两种不同规格的熔接光纤，或者也可以在每侧同时夹持多根多规格的熔接光纤。

如图7、图8所示，其中光纤9和光纤13是两种外径尺寸不同的双包层光纤，盒盖7、盒体8及夹持件6采用铝质材料加工制造。各部件之间的关系是：熔接后的光纤9和光纤13放置在盒体中，令光纤9的内包层16和光纤13的内包层17裸露并悬空，不接触盒体任何部位，夹持件6分别嵌入盒体8两侧的槽口，使得光纤被压住，盒盖7与盒体8之间通过缩紧螺钉12固定，缩紧螺钉12同时为夹持件6提供进一步的压紧力将光纤固定。