[实用新型]省力打孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种省力打孔机，尤其涉及一种利用按压杆与推杆组于固定座枢结的位置不同，进而可运用杠杆原理对刀具不同步的对纸张作动下压打孔，达到一省力打孔的打孔机结构。

背景技术

一般常见多孔打孔机，是以按压该上压臂带动复数冲孔刀具同时向下，以对纸张进行打孔作业，再利用弹簧的弹力，使复数冲孔刀具向上回复，进而带动上压臂归回原位，以完成打孔机的打孔动作。

请参阅图8、9所示，为一种现有的打孔机结构，该打孔机6包含有：一下座板61；一对应组设于下座板61端缘的固定座62；一与固定座62枢结旋转的上压臂63；另于下座板61、上压臂63间固设复数冲孔座64，该冲孔座64内套设穿置一外径具弹簧65的冲孔刀具66，其顶端则对应上压臂63的底缘处；该打孔机6打孔作动时，将欲打孔的纸张直接置入于打孔机6的冲孔槽67中，通过上压臂63的施压，使冲孔刀具66的刀刃口68穿入纸张而呈现复数孔洞，并于打孔完成后，可通过穿置套设于冲孔刀具66外径的弹簧65弹力回复，进而顶起该上压臂63，以完成纸张打孔的作业。

现有打孔机虽具有同时一次将纸张打多孔的功能，但是每次按压打孔的力量，则视打孔纸张数量而定，当打孔纸张数量愈多时，则需耗费较大的力量方足以作动，对使用者而言增加体力上的负担，故针对现有技术的困扰，实有加以解决的必要。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种省力打孔机，旨在解决上述的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型包括：一按压杆，内缘凹设成一导槽，该按压杆一端为固定端，以供容置一扭力弹簧；一推杆组，包括至少二推杆，该第一推杆一端设为滑动端，并置于该按压杆的导槽内，而另端设为固定端，该第二推杆一端设为滑动端，并置于该按压杆的导槽内，该第二推杆的滑动端位于该第一推杆的滑动端下方，而另端为固定端；一固定座，上方设有复数对应枢结的结合枢块，该固定座分别设有复数穿孔，并设有一抵止孔，该第一推杆的固定端、第二推杆的固定端、按压杆的固定端分别枢结于该结合枢块上；复数冲孔刀具组，包括复数刀座、复数刀具、复数弹性元件，该刀座是容置于该固定座下方，该刀具上方可穿设固定座的穿孔，以供该第一推杆、该第二推杆以及该按压杆抵压，该刀具穿设该刀座，该弹性元件套合该刀具；一底座，上方以供该固定座及该冲孔刀具组固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过按压杆、第一推杆以及第二推杆设计成依序分段式的下压作动，使刀具可不同步的对纸张作动下压打孔，用以错开刀具下压打孔的时间点与力量，故可逹到省力打孔的功效。

附图说明

图1是本实用新型的立体分解视图。

图2是本实用新型的组合示意图。

图3是本实用新型打孔机的剖面示意图。

图4是本实用新型打孔机按压杆与第一推杆相对向下作动的实施示意图。

图5是本实用新型打孔机按压杆、第一推杆及第二推杆向下作动的实施示意图。

图6是本实用新型打孔机完成打孔作动的实施示意图。

图7是本实用新型打孔机完成打孔作动的外观立体视图。

图8是现有技术中打孔机的剖面示意图。

图9是现有技术中打孔机的作动剖面示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

请参阅图1所示，本实用新型是有关于一种省力打孔机，其包含：

一按压杆1，杆体内缘凹设形成为一导槽11，在导槽11内缘设有一凸条12，该按压杆1的一端为固定端13，以供容置一扭力弹簧14，在扭力弹簧14上方穿设有一压轴15；

一推杆组2，包括至少二推杆，第一推杆21一端设为滑动端211，可供接设一轮体212，并置于按压杆1的导槽11内，以抵顶凸条12并滑动，而另端设为固定端213，并在杆体适当处穿设有一压轴214，第二推杆22一端亦设为滑动端221，可供接设一轮体222，并置于按压杆1的导槽11内，以抵顶凸条12并滑动，第二推杆22的滑动端221位于第一推杆21的滑动端211下方，而另端亦为固定端223，并在杆体下方适当处设有一凸缘224请一并参阅图3；