[实用新型]液压扇形段辊缝传感器的密封保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及连铸机液压扇形段辊缝传感器的密封保护装置。

背景技术

连铸机液压扇形段的辊缝控制主要是以各个扇形段上安装的四个主液压缸来实现的，通过每个主液压缸顶部的位移传感器来进行高频位移测量。这种位移传感器通常采用LVDT位移传感器，属于高精密位移检测仪器，良好的工作条件是其能否精确检测位移量的保证。

通常情况下，扇形段液压缸的工作环境受铸机生产条件的影响，往往带有浓密的水蒸汽；同时，因为熔融保护渣与二冷水的淬热反应会产生大量的带有酸性、腐蚀性气体，直接对液压缸顶部位移传感器的原有密封(“0”型橡胶圈)进行渗透腐蚀、侵蚀等化学反应，造成液压缸辊缝传感器进水，工作性能过早失效。一旦失效其修复的可能性较小，且该类传感器的价格昂贵，以至传感器备件的成本急剧增加；同时，传感器的检测能力失效直接影响铸机的辊缝控制精度，铸机往往因为这类原因造成辊缝控制不良，直接导致生产事故，严重影响了铸机的正常生产秩序与作业率，是影响铸机生产能力的主要原因之一。

中国专利CN200968415与JP 368345设计了一种传感器内部密闭的有效措施，然后该专利采用的是注塑一次性密封，属于不可恢复性密封，这对于铸机液压缸顶部辊缝传感器的拆卸、恢复安装等均不合适。

中国专利CN200949653设计了采用密封圈进行密封的装置，这对于扇形段这种恶劣的工况环境，密封圈很容易因为冲击、辐射高温等造成密封间隙，致使密封圈的密封功能失效。

由此可见，以上的专利技术虽能对位移传感器起到一定的密封作用，但还是存在着种种不足之处。因此，设计出一种能针对连铸机液压扇形段辊缝传感器的密封保护装置就显得十分必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压扇形段辊缝传感器的密封保护装置，该密封保护装置能隔离水蒸汽、腐蚀性气体、油脂对辊缝传感器的侵蚀，确保辊缝传感器良好的工作环境，提高辊缝传感器的使用寿命。

本实用新型是这样实现的：

一种液压扇形段辊缝传感器的密封保护装置，所述密封保护装置安装在液压缸顶部平台上的保护钢筒外，保护钢筒内设置有辊缝传感器；密封保护装置包括密封盖、密封套、密封垫片、螺栓，密封套呈空心圆筒型，密封套套装在保护钢筒外，且在密封套的圆周上开有若干个螺栓孔，螺栓通过螺栓孔将密封套与保护钢筒固接；密封套的底部开有出线孔，密封垫片设置在密封套内壁面，且密封垫片的外壁面与密封套的内壁面具有同一半径弧面，密封垫片的顶部开有与密封套底部出线孔位置相配合的凹槽；密封套的顶部开有外螺纹，密封盖设置在密封套顶部，且密封盖上开有与密封套顶部外螺纹相配合的内螺纹。

所述密封套内腔中填充有密封材料。

所述密封盖内底面安装有密封圈，密封圈与密封套顶部相配合。

所述若干个螺栓孔均匀分布在密封套圆周上；螺栓孔的数量为四个。

本实用新型是在辊缝传感器的外部设置有密封套，在密封套内腔注入密封材料后，将密封盖拧紧，从而使辊缝传感器处于密闭保护状态，确保了辊缝传感器的所有机械安装间隙与水蒸汽、腐蚀性气体、油脂隔离，确保辊缝传感器良好的工作环境，提高辊缝传感器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型液压扇形段辊缝传感器的密封保护装置三维分解图；

图2为安装有本实用新型液压缸的结构示意图；

图3为本实用新型与辊缝传感器装配后的结构示意图；

图4为图3的俯视图；

图5为图3的A-A向剖视示意图。

图中：1密封盖，2密封套，3出线孔，4密封垫片，5密封圈，6螺纹，7辊缝传感器，8信号线，9液压缸，10保护钢筒，11螺栓孔，12螺栓，13密封脂。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参见图1、图2、图3、图4、图5，一种液压扇形段辊缝传感器的密封保护装置，包括密封盖1、密封套2、密封垫片4、螺栓12。密封套2呈空心圆筒型套装在保护钢筒10外，保护钢筒10设置在液压缸9顶部平台上，保护钢筒10内设置有辊缝传感器7。在密封套2圆周上均匀开有若干个螺栓孔11，螺栓12通过螺栓孔11将密封套2与保护钢筒10固接。在本实施例中，螺栓孔11的数量为四个，参见图4。