[实用新型]可替换装配式的宽厚连铸机组水平段下框架底座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可替换装配式的宽厚连铸机组水平段下框架底座。

背景技术

宽厚连铸机组水平段下框架底座一般采用整体普碳钢框架结构，由于生产环境的影响，即设备处于高温和高湿的工况下，在使用一段时间后就会出现底座表面锈蚀，导致连铸机组装配精度改变，影响整个机组的正常运行，由于是整体框架，造成在线装配精度的调整难度大，时常需要设备离线进行大修来调整精度，且该底座修复需要连铸机组下线后整机大修时方可进行修正，因此该底座的大修频率较高，严重制约了整个机组的正常运行，且较高的维修频率，导致维修成本的增加。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可替换装配式的宽厚连铸机组水平段下框架底座，其能方便进行底座替换，以降低维修频率，减少维修成本。

为解决上述技术问题，本实用新型可替换装配式的宽厚连铸机组水平段下框架底座，包括下框架自由侧底座和固定侧底座，还包括自由侧滑块和固定侧滑块，所述自由侧底座和固定侧底座中心设有凹台，所述凹台两侧设有若干螺孔，所述自由侧滑块和固定侧滑块中心设有与所述凹台匹配的凸台，所述凸台两侧设有若干通孔，所述通孔位置与所述螺孔位置匹配，所述底座和滑块通过所述凹台和凸台对准，通过螺栓穿入所述通孔，拧入所述螺孔而紧固连接，所述固定侧滑块底部设有一贯通的凹槽。

上述自由侧底座和固定侧底座的凹台两侧各设有三个螺孔，上述自由侧滑块和固定侧滑块的凸台两侧各设有三个通孔。

上述自由侧滑块和固定侧滑块是不锈钢加工制成。

由于本实用新型可替换装配式的宽厚连铸机组水平段下框架底座采用了上述技术方案，即在原底座下加工凹台和凹台两侧的螺孔，加工上部有凸台的滑块，凸台两侧开有通孔，将滑块置于底座底部，通过凸台和凹台对准，然后用螺栓紧固底座与滑块；如此可方便实现底座的更换，维护、检修时，不用拆卸更换整个下框架底座，而仅需拆卸更换滑块即可，而且由于采用不锈钢材料制作滑块，使其耐腐蚀性更好，从而降低维修频率，减少维修成本。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

图1为本实用新型自由侧滑块的结构示意图，

图2为图1的A-A视图，

图3为本实用新型固定侧滑块的结构示意图，

图4为图3的A-A视图，

图5为本实用新型自由侧底座和固定侧底座与滑块的装配示意图。

具体实施方式

如图1至图6所示，本实用新型可替换装配式的宽厚连铸机组水平段下框架底座，包括下框架自由侧底座8和固定侧底座9，还包括自由侧滑块1和固定侧滑块4，所述自由侧底座8和固定侧底座9中心设有凹台81和91，所述凹台81和91的两侧设有若干螺孔，所述自由侧滑块1和固定侧滑块4中心设有与所述凹台81和91匹配的凸台3和6，所述凸台3和6两侧设有若干通孔2和5，所述通孔2和5的位置与所述螺孔的位置匹配，所述自由侧底座8与自由侧滑块1通过所述凹台81和凸台3对准，通过螺栓穿入所述通孔2，拧入所述自由侧底座8的螺孔而紧固连接，所述固定侧底座9与固定侧滑块4通过所述凹台91和凸台6对准，通过螺栓穿入所述通孔5，拧入所述固定侧底座9的螺孔而紧固连接，所述固定侧滑块4的底部设有一贯通的凹槽7。

上述自由侧底座8和固定侧底座9的凹台两侧各设有三个螺孔，上述自由侧滑块1和固定侧滑块4的凸台两侧各设有三个通孔。

上述自由侧滑块1和固定侧滑块4是不锈钢加工制成。

本实用新型在原下框架底座下加工凹台81和91及凹台81和91两侧的螺孔，加工上部有凸台的滑块1和4，滑块1和4的凸台两侧开有通孔2和5，将滑块1和4分别置于底座底部，通过凸台和凹台对准，然后用螺栓紧固底座与滑块；如此可方便实现底座的更换，维护、检修时，不用拆卸更换整个下框架底座，而仅需拆卸更换滑块即可，而且由于采用不锈钢材料制作滑块，使其耐腐蚀性更好，从而降低维修频率，减少维修成本。