[实用新型]一种施工缝

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土工程中施工缝的结构，特别是涉及一种防护结构混凝土工程中施工缝的结构。

背景技术

目前，混凝土工程中，为了保证混凝土结构的质量，往往采用裂缝控制技术，即通过设计、施工、材料等方面的综合技术措施将裂缝控制在无害范围内。例如，于材料上可选取合适的原材料并优化混凝土配合比，而于设计施工上可采取控制浇捣入模温度、内外温差的降温速率、保温保湿养护、跳仓施工等工艺手段。比较常见的手段是在混凝土浇筑时，控制每次浇筑混凝土的长度或者体积大小，而将混凝土分成若干个仓，以减少因外部约束而产生的裂缝，如此便于混凝土仓之间形成施工缝。

另外，在日常施工中，由于天气、机械等因素的影响，很难一次完成混凝土的浇筑，故不得不于先后浇筑的混凝土之间形成结合面，即施工缝。

例如，于防护结构工程中，混凝土在浇筑后，由于水泥的水化作用，释放大量的水化热，因为防护屏蔽墙表面与截面中部温差过大就可能引起混凝土内部裂缝；另外，如果防护屏蔽墙表面温度和周围空气温差过大，就会引起墙表面裂缝。故若不采取相应的裂缝控制措施，防护屏蔽墙极易产生裂缝，造成其无法满足防护工艺要求。然而设置施工缝的地方又往往会成为防护性能的薄弱环节，故如何设置施工缝，使其既满足裂缝控制的需求又能够保证屏蔽墙的防护性能已变得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种施工缝，以满足裂缝控制的需求以及施工需要，同时保证屏蔽墙的防护性能。

为此本实用新型提供一种施工缝，为先后浇筑的混凝土之间提供结合面，其包括:一第一结合面；一第二结合面；以及一第三结合面，其中，第一结合面与第三结合面相互平行且第二结合面连接于第一结合面与第三结合面之间并与之垂直。

进一步的，上述第一结合面或第三结合面与第二结合面相交形成L型结合面。

进一步的，上述施工缝的结合面上具有金属网模板。

进一步的，上述金属网模板为快易止水网结构。

进一步的，上述金属网模板由热浸度锌铁片压制而成。

进一步的，上述金属网模板为铜板网。

进一步的，上述施工缝的结合面为凿毛结构。

进一步的，所述的施工缝还包括:一第四结合面；一第五结合面，与上述第三结合面平行，其中第四结合面连接于第三结合面与第五结合面之间并与之垂直。

进一步的，上述第三结合面或第五结合面与第四结合面相交形成L型结合面。

综上所述，本实用新型所揭露的施工缝采用错缝原则设置，从而避免直线通缝，增加了光的传播路线，从而使光辐射减弱，达到了较好的防护性能。

附图说明

图1为本实用新型一实施例所提供的具有施工缝的屏蔽墙的截面示意图；

图2为本实用新型另一实施例所提供的具有施工缝的屏蔽墙的截面示意图。

具体实施方式

在防护结构工程中，往往期望屏蔽墙一次连续浇筑，然而由于裂缝控制的需求以及施工需要，不得不进行分段浇筑而预留施工缝从而减弱了施工缝所在处的防护性能。为此，于本实用新型采用错缝原则而设置施工缝，从而避免直线通缝。下面参照附图并结合实施例对本实用新型进行详细的描述。

请参考图1，其为本实用新型一实施例所提供的具有施工缝的屏蔽墙的截面示意图。如图所示，施工缝30为先后浇筑的混凝土10、20之间提供结合面，其包括第一结合面31，第二结合面32以及第三结合面33，其中第一结合面31与第三结合面33相互平行且第二结合面32连接于第一结合面31与第三结合面33之间并与之垂直。如图，第一结合面31、第三结合面33与第二结合面32相交形成L型结合面。

另外，施工缝30的结合面均采用快易止水网，以热浸度锌铁片由机器压制成网孔及骨架，来作为永久一次性模板使用。当然，其也可为铜板网。如此在浇筑混凝土时，表面可观察到内部浇筑情况，减低空隙、蜂窝、麻面的风险；混凝土浇筑后，其网孔的角形与混凝土自动嵌入，产生了一条机械缝，结合面上形成粗糙表面，给继续浇筑混凝土提供较为理想的结合面，而无需人工凿除、打毛、清洗、养护等处理，即可进行二次浇筑作业，使新旧混凝土结合成牢固的整体，对接缝的质量有强大的粘力及抗剪力。快易止水网在浇筑混凝土后留在表面，可起补强作用，防止混凝土表层干缩，温度收缩裂缝。

当然，也可以对施工缝30的结合面进行凿毛处理，形成凿毛结构而为新旧混凝土提供较为理想的结合面。