[实用新型]高度可调式托辊装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢管厂焊缝精车机加工钻杆的辅助设备，特别涉及一种用于对钻杆精车外圆和镗内孔的高度可调式托辊装置。

背景技术

焊缝精车机是钢管厂钻杆线关键设备，用于对钻杆精车外圆和镗内孔。

图1为焊缝精车机加工钻杆的钻杆定位示意图，如图所示，钻杆3由辅助辊道送入焊缝精加工机床内部定位时，其左边由支撑托辊1支撑，钻杆3穿过焊缝精加工主轴箱2将钻杆3的头部进入卡盘4内，通过卡盘4对其定位。由于支撑托辊1离卡盘4的距离较远，使钻杆3定位头部出现低头4mm的下挠现象，如图中虚线所示，例如对支撑托辊1离卡盘4的距离达到2445mm时，钻杆3的头部有4mm的下挠距离。由于钻杆3存在4mm的下挠距离，加上其在输送过程中的抖动，造成钻杆3端面进入卡盘4时撞击导向轮5，使钻杆3不能正常进入卡盘4。操作人员为了避免因定位不准而引起的加工超差问题，采取了手动重复定位措施来保证加工精度，大大地提高了劳动强度和降低了生产节奏。如果要避免二次定位只能把导向轮5向卡盘4外圆径向放开4mm，使钻杆3端面容易进入卡盘4，但是这会影响轴向定位，产生轴向定位误差，影响产品质量。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种高度可调式托辊装置，安装在焊缝精车机加工钻杆时的支撑托辊和卡盘之间，以辅助支撑钻杆，大大降低钻杆的下挠距离，同时可通过调整高度补偿钻杆的下挠距离，辅助钻杆顺利进入卡盘定位。

为解决上述问题，本实用新型的高度可调式托辊装置，包括高度调整油缸10，托辊30和托辊支架20，托辊30安装在托辊支架20上，托辊支架20安装在高度调整油缸10的活塞杆102的台肩上，并用螺母紧固。

所述高度调整油缸10包括：底板100、缸筒101、活塞杆102、调整螺杆103、限位螺母104、联接键106、高度调整杆107、轴套110、小齿轮108和大齿轮109；所述缸筒101通过螺钉固定在底板100上；所述调整螺杆103的一端位于活塞杆102内部，调整螺杆103的另一端与大齿轮109连接，轴套110与活塞杆102螺纹连接；限位螺母104与调整螺杆103螺纹连接，联接键106置于限位螺母103与活塞杆102之间；高度调整杆107的下端与小齿轮108连接，小齿轮108和所述大齿轮109啮合。

所述调整螺杆103轴头上固定有上限位块105。

本实用新型的高度可调式托辊装置，安装在焊缝精车机加工钻杆时的支撑托辊和卡盘之间，使钻杆的支撑点与卡盘之间的距离缩短，从而减小了挠度，因此就不必象现有技术那样将导向轮向卡盘外圆径向放开。通过本实用新型的高度可调式托辊装置，避免了钻杆进入卡盘撞击导向轮情况，杜绝了二次定位，同时提高了轴向定位精度，从而提高了产品加工质量。

附图说明

图1为焊缝精车机加工钻杆的钻杆定位示意图；

图2为本实用新型的高度可调式托辊装置的示意图；

图3为图2中高度调整油缸的示意图；

图4为高度调整油缸中的活塞杆102、调整螺杆103、限位螺母104和联接键之间的配合关系示意图；

图5为本实用新型的高度可调式托辊装置用于调整钻杆高度的示意图，其中(a)为调整前，(b)为调整后。

具体实施方式

图2为本实用新型的高度可调式托辊装置的示意图，如图所示，本实用新型的高度可调式托辊装置包括高度调整油缸10，托辊30和托辊支架20，托辊30安装在托辊支架20上，托辊支架20安装在高度调整油缸10的活塞杆102的台肩上，并用螺母紧固。

图3为图2中高度调整油缸的示意图，如图所示，高度调整油缸10包括：底板100、缸筒101、活塞杆102、调整螺杆103、限位螺母104、联接键106、高度调整杆107、轴套110、小齿轮108和大齿轮109；所述缸筒101通过螺钉固定在底板100上；所述调整螺杆103的一端位于活塞杆102内部，轴套110与活塞杆102螺纹连接。

限位螺母104和调整螺杆103螺纹连接，联接键106置于限位螺母103与活塞杆102之间，参见图4所示的活塞杆102、调整螺杆103、限位螺母104和联接键之间的配合关系示意图。联接键106可防止限位螺母103跟随调整螺杆103发生转动，当转动调整螺杆103时限位螺母106在活塞杆102键槽中上下移动，从而可以设定限位螺母106在调整螺杆103上的位置。限位螺母106与活塞杆102的底部轴套110的距离就是活塞杆102的行程，即推动钻杆上升的距离。轴套110可限制活塞杆102的行程。