[实用新型]检测盲孔用的量规

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对孔径进行测量的量规。

背景技术

在目前GB 1957-81《光滑极限量规》中，对孔径尺寸检测使用光滑塞规，公知的光滑塞规是由通端、止端及手柄等组合而成的。通过塞规的通、止端进入孔中的情况来判定该孔径是否合格(通端进入而止端不能进入时判定孔径合格)。但当被测孔为盲孔时，光滑塞规的通端或止端在塞入过程中因盲孔内有空气，所以产生了气压，从而阻碍了光滑塞规的顺利进入，因此容易产生对孔径的误判的现象。光滑塞规在检测盲孔孔径时，由于盲孔中有空气，空气压缩从而阻止了光滑塞规的正常进入。

实用新型内容

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于克服上述缺点，提供了一种能把盲孔中的空气排出的问题，达到光滑塞规能够正常塞入盲孔中并能正确检测孔径的检测盲孔用的量规。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种检测盲孔用的量规，其包括通端、止端和手柄，在所述通端和止端分别设置有排气机构。

所述的检测盲孔用的量规，所述排气机构为排气槽，在所述通端和止端上分别设置有排气槽。

所述的检测盲孔用的量规，所述排气机构为排气孔，在所述通端和止端上分别设置有排气孔。

所述的检测盲孔用的量规，所述排气机构为排气槽和排气孔，在所述通端和止端上分别设置有排气槽和排气孔。

所述的检测盲孔用的量规，设置在通端和止端的排气机构在一条直线上。

本实用新型通过在通端和止端上分别设置排气机构，在测量的时候，采用排气机构的将盲孔内的空气排出，使的光滑塞规能够正常的塞入盲孔中，从而消除了光滑塞规不能正常塞入和误判的现象。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图2的局部放大图；

图4为图1的B-B剖视图；

图5为图4的局部放大图；

图6为本实用新型的实施例2的结构示意图；

图7为图6的左视图；

图8为图7的C-C剖视图；

图9为图6的右视图；

图10为图9的D-D剖视图。

具体实施方式

实施例1

如图1-5所示，本实用新型的检测盲孔用的量规，其包括通端1、止端2和手柄3，在通端1上设有排气槽4，在止端2上设有排气槽5，排气槽4和排气槽5在一条直线上。

实施例2

如图6-7所示，本实用新型的检测盲孔用的量规，其包括通端1、止端2和手柄3，在通端1上设有排气孔6，在止端2上设有排气孔7，排气孔6和排气孔7在一条直线上。

作为另外的实施方式，可以在通端1和止端2上既设有排气孔，也设有排气槽。

采用本实用新型的排气机构，能够成功的将盲孔内的空气排出，使的光滑塞规能够正常的塞入盲孔中，消除了光滑塞规不能正常塞入和误判的现象。