[实用新型]物料提升机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种物料提升机，尤其涉及用于食品包装领域的物料提升机。

背景技术

物料提升机是一种人工投料的物料提升机构，是食品包装行业中必不可缺少的设备，现有的物料提升机主要有两种，一种被称为Z字提升机，它主要结构分上下两水平段和中间一竖直段，形状如一Z字，在提升机左右两侧各有一链条，装料斗的左右由销轴联接在链条附件上，装料斗中心偏下，机器在开启时可以保持其水平，但此机构由重力保持平衡，使料斗的结构上受到限制，且提升质量较轻的物料时，在外界影响和自身震动的作用下会使料斗摇摆，出现漏料的现象，并且，这类物料提升机占用空间大，不适应速冻行业包装的需要；另一种为斜坡式提升机，即中间段为倾斜一角度，用带轮带动皮带运动，装料斗固定于带轮上与之一同运动，此结构不受外界的影响，但是在经历中间段时装料斗也会随皮带倾斜一角度，导致装料斗不能装满，否则也会出现漏料的现象。

上述两种物料提升机都存在一个共同的缺点：在倒料阶段，无论是链条带动还是皮带带动，都会由于与其同步，使装料斗倾斜的速度恒定，从而延长了从开始落料至完全落下的时间，影响了包装机的包装速度。因此，有必要新开发一种高速度的物料提升机，一方面提高包装速度，另一方面也节约空间。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对传统物料提升机倒料速度慢，影响包装速度，占用空间大的缺点，提供一种能快速倒料、节约空间的物料提升机。

本实用新型的技术方案如下：

一种物料提升机，包括主体机架、装料机构，主体机架的上段和下段水平，中间段倾斜，主体机架内侧两边分别对称设有一链条，链条两端与链轮啮合，由变频电机带动链轮使其运动，主体机架内侧一边与链条之间设有导轨，在两边链条和导轨上设置数个装料机构。在倒料阶段导轨有突变，使装料斗会在到料过程中加速倾斜速度，快速实现倒料，降低了包装机的等待时间，提高了包装的速度。

所述的装料机构为，在托盘上固定一装料斗，托盘前端两边各固定一轴套，轴套与附加轴连接，附加轴固定在链条上，托盘后端一边连接曲轴一端，曲轴另一端连接滚动辊，滚动辊置于导轨内，使后端保持与导轨的位置一致。装料斗可以根据物料的多少选用不同的规格。

为了保持料斗端面水平，当装料斗运动在下段和上段时，所述的导轨在倾斜段高于链条，在上段和下段的水平段与链条处于同一水平高度，链条与导轨水平，而在中间段，链条和导轨有一段距离。

或者，当装料斗运动在下段和上段时，导轨在倾斜段低于链条，在上段和下段的水平段与链条处于同一水平高度，链条与导轨水平，而在中间段，链条和导轨有一段距离。

为了容易拆卸，所述的托盘与装料斗之间的连接通过蝶形螺母连接，实现一机多用。

本实用新型的优点是：结合现有两种人工提升机的优点，在斜坡式提升机基础上利用导轨保持装料斗的姿态，使人工提升机在提升过程中料斗端面始终水平，平稳可靠，不会发生漏料现象，采用导轨变化实现倒料加速，节约落料时间；采用斜坡式的结构，占用空间小，特别适合速冻食品行业的包装。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型装料时放大的部分结构示意图；

图3为装料机构与链条以及导轨之间放大的连接关系示意图。

图中标记说明

1——主体机架                 2、2’——链条

3——变频电机                 4、4’——链轮

5——导轨                     6——装料斗

7——托盘                     8、8’——轴套

9、9’——附加轴              10——曲轴

11——滚动辊                  12、12’——蝶形螺母

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，

一种物料提升机，包括主体机架1、装料机构，主体机架1的上段和下段水平，中间段倾斜，主体机架1内侧两边分别对称设有一链条2、2’，链条2、2’两端与链轮4、4’啮合，由变频电机3带动链轮4、4’使其运动，主体机架1内侧一边与链条2之间设一导轨，在两边链条2、2’和导轨5上设置数个装料机构。在倒料阶段导轨5有突变，使装料斗6会在到料过程中加速倾斜速度，快速实现倒料，降低了包装机的等待时间，提高了包装的速度。