[实用新型]一种分接开关中心轴与动触头支架的连接结构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种电气设备，尤其涉及鼓形无励磁分接开关领域，具体地说，涉及一种鼓形无励磁分接开关的中心轴与动触头支架的连接结构。

背景技术：

无励磁分接开关用于电力变压器或工业变压器中，在变压器断电的情况下，通过开关的分接变换实现变压器绕组抽头的变换，从而调整变压器的输出电压。

目前，鼓形无励磁分接开关是一种典型的无励磁分接开关，工作原理如图1所示，动触头组件中的动触头支架3两端与开关中心轴连接，组成类似曲轴式的组合中心轴。动触头杆5可在动触头支架孔内滑动，动触头杆5头部装有滑轮6，动触头杆5在弹簧4的作用下，始终将滑轮6压紧在导电环2上，使导电环2与两静触头11、12可靠连通。切换时，由动触头支架3、动触头杆5、弹簧4及滑轮6构成的动触头组件在开关中心轴旋转带动下，动触头滑轮6把导电环2压向静触头13，使静触头12与13通过导电环2导通，完成1次开关档位的切换。

在传统技术中，如图2和图3所示，动触头支架21两端为圆柱孔，两中心半轴22、23朝向动触头支架21的一端，与动触头支架3对应的端部做成圆柱形，与动触头支架3两端的圆柱孔相配合连接，为增加传动的可靠性，配合处设有穿孔圆柱销24。

上述传动结构形式虽然可以可靠的传动，但安装较麻烦，检修拆装不方便；加工动触头支架所用原材料尺寸较大，浪费材料。

发明内容：

本实用新型就是为了克服上述鼓形无励磁分接开关原主轴结构所存在的上述缺陷，而提出的一种新的类似榫槽的鼓形无励磁分接开关的中心轴与动触头支架的连接结构，使开关中心轴与动触头支架之间连接结构更简洁，安装方便，给维修拆装带来便利，使动触头支架用料尺寸减小。

本实用新型采取的技术方案是：分接开关中心轴与动触头支架的连接结构，包含两端半轴和动触头支架，其特征在于：所述的两端半轴朝向动触头支架的一端加工有凹槽，而在动触头支架两端加工有与所述凹槽相对应的凸块，组装两端半轴与所述动触头支架时，所述动触头支架两端的凸块插入到所述的凹槽中。

本实用新型所述的凹槽为矩形凹槽，所述凸块为与所述矩形凹槽相对应的矩形凸块。

组合两端半轴与所述动触头支架时，动触头支架两端的矩形凸块插进两半轴一端的矩形凹槽内，从而形成组合中心轴。靠凹槽与凸块的配合传递扭矩。

由于本实用新型采用了以上述方案，与现有技术相比，具有如下显著优点：

1、由于所述的鼓形无励磁分接开关组合中心轴采用凹槽与凸块的配合传递扭矩连接方式，只需将动触头支架两端的矩形凸块插进两半轴一端的矩形凹槽内即可，安装极为方便，对以后的检查维修带来便利。

2、动触头支架两端为矩形凸块，减小了动触头支架的用料尺寸，减少了原材料消耗。

附图说明

本实用新型的具体结构由以下的附图及实施例进一步给出。

图1是现有鼓形无励磁分接开关结构原理示意图。

图2是现有鼓形无励磁分接开关组合式中轴结构示意图。

图3是图2的A-A剖视示意图。

图4是本实用新型鼓形无励磁分接开关中心轴与动触头支架的连接外形示意图。

图5是本实用新型鼓形无励磁分接开关中心轴与动触头支架的连接结构示意图。

图6是本实用新型鼓形无励磁分接开关中的半轴结构示意图。

图7是本实用新型鼓形无励磁分接开关中的动触头支架结构示意图。

具体实施方式

请参阅图4、图5、图6、图7，本实用新型鼓形无励磁分接开关组合式中轴由轴端带有矩形凹槽311的半轴31及两端带有矩形凸块321的动触头支架32组成。当然半轴31上的凹槽也不局限于矩形凹槽311，动触头支架32上的凸块也不局限于矩形凸块321，还可以为三角形或多边形的凹槽和凸块。

安装时，只需将动触头支架32两端的矩形凸块321插进上下布置的两半轴31端部的矩形凹槽311中，半轴31在外扭矩作用下转动，靠端部的矩形凹槽311与矩形凸块321的配合，从而带动动触头支架32及动触头转动，实现开关分接换档的目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。