[实用新型]用于加工超机床规范的超长径比轴的机床无效
申请号: | 200820058050.5 | 申请日: | 2008-05-06 |
公开(公告)号: | CN201183125Y | 公开(公告)日: | 2009-01-21 |
发明(设计)人: | 刘巽强;李友发;张宏林 | 申请(专利权)人: | 上海重型机器厂有限公司 |
主分类号: | B23B5/08 | 分类号: | B23B5/08;B23Q1/01;B23Q1/72 |
代理公司: | 上海兆丰知识产权代理事务所 | 代理人: | 章蔚强 |
地址: | 200245上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 加工 机床 规范 长径 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工设备,具体涉及一种用于加工超机床规范的超长径比轴的机床。
背景技术
机械制造中离不开各种机械加工机床,车床主要用于加工各种回转表面和端面,如圆柱面、圆锥面、环形槽、成形回转面、端面及各种螺纹等。加工时,通常是由工件的旋转运动和刀具的进给运动来实现的。细长轴是指长度L与直径d之比大于20(即L/d>20)的轴类零件,而超长径比轴的长度L与直径d之比大于50轴类零件。如16m三辊卷板机中的上工作辊、165MN油压机中的拉杆等均属于超长径比轴。现有的加工长轴类机床已不能适应该类超长径比轴的加工。加工长轴类机床包括床身、床头主轴箱、刀架、尾架、电机、传动机构等,床身上设有相互平行的尾架导轨和刀架导轨,尾架设在尾架导轨上,刀架设在床头主轴箱和尾架之间的刀架导轨上。工件一端由床头主轴箱上的卡盘夹持,另一端由尾架上的顶针作支撑同心,刀架安装在刀架溜板上,通过刀架溜板可带动车刀作纵、横和两轴同时进给运动。然而,现有的加工长轴类机床只能加工最长为15米的长轴零件。为了降低生产成本,如何在现有的加工长轴类机床上加工超过15米以上的长轴类零件,是业内人士亟待解决的技术问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有设备能力的不足,提供一种用于加工超机床规范的超长径比轴的机床,它能扩大长轴类零件的加工范围,降低了生产成本。
实现上述目的的技术方案是:一种用于加工超机床规范的超长径比轴的机床,包括床身、固定在床身台面前端的主轴箱、沿主轴方向固定在床身台面的前部和后端的三根尾架导轨、安装在床身台面上并与尾架导轨平行的两根刀架导轨、设在尾架导轨上并可沿尾架导轨移动的尾架、设在刀架导轨上并可作纵、横和两轴同时进给运动的刀架,所述三根尾架导轨的中间一根上固定一可与固定在尾架底部的齿轮啮合传动的齿条,所述尾架导轨及齿条的尾端还分别连接一段有效长度的附加尾架导轨及附加齿条。
上述的用于加工超机床规范的超长径比轴的机床,其中,所述附加尾架导轨和附加齿条的长度为8米。
本实用新型的用于加工超机床规范的超长径比轴的机床的技术方案,采用了在普通机床上进行了结构改造,即在安装尾架的尾架导轨尾端连接了一段附加尾架导轨,加大了尾架的移动行程,从而加大了轴类零件的加工范围,使原本只能加工15米长的轴的普通机床加大到能加工23米的长轴。由于工件的种类很多,而机床的种类和台数有限,本实用新型的用于加工超长径比轴的机床可实现一机多能,提高机床的利用率,降低了生产成本,为机械行业增添了一种特殊零件的加工设备。
附图说明
图1为本实用新型的用于加工超机床规范的超长径比轴的机床的机床的示意图;
图2为本实用新型的用于加工超机床规范的超长径比轴的机床中床身的结构示意图;
图3为本实用新型的用于加工超机床规范的超长径比轴的机床中床身的俯视图。
具体实施方式
为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解,下面通过具体地实施例并结合附图进行详细地说明:
包括床身1、主轴箱2、三根尾架导轨3、两根刀架导轨4、尾架5、刀架6、中心架7、附加尾架导轨8及附加齿条80,其中,主轴箱2固定在床身1台面的前端;三根尾架导轨3沿主轴方向固定在床身1台面上的前部和后端,三根尾架导轨3的中间一根上固定一可与固定在尾架5底部的齿轮啮合传动的齿条30;两根刀架导轨4设在主轴箱2与车尾之间的床身1台面上并相互平行;尾架5设在尾架导轨3上并可沿三根尾架导轨3的中间一根上固定一可与固定在尾架5底部的齿轮啮合传动的齿条30移动;刀架6设在刀架导轨4上并可作纵、横和两轴同时进给运动;中心架7设在尾架导轨3上并支撑在工件9上;附加尾架导轨8及附加齿条80的长度在8米左右,分别连接在尾架导轨3及齿条30的尾端。考虑到制造的方便与周期,接长的附加尾架导轨8部分采用焊接件结构。传动部分利用机床原有的齿轮齿条传动方式。接长床身与机床床身安装调整固定后用圆销定位。
主轴箱2上设置的工件卡盘附以尾架5夹持工件9,刀架6上安装车刀,由主电机驱动主轴连同工件9旋转,同时,纵向电机驱动纵向送进机构,并配合横向送进机构带动刀架6连同车刀沿纵横坐标和纵横向座标进给切削,实现车削运动。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本实用新型,而并非用作为对本实用新型的限定,只要在本实用新型的实质精神范围尾架,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
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