[实用新型]管道制作的组对卡具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管道制作过程中的组对卡具。

背景技术

在管道管口对接的制作过程中，由于各种原因可能造成管道管口的错口，针对管口错口，通常采用楔子、角钢卡等自制的工具将管口对齐后进行焊接组装，采用上述工具首先必须在管道表面焊接辅助卡具，然后使用楔子等工具使管口对齐，但管道表面焊接的卡具在管道对接组装完成后即行拆除，由此在管道表面留有焊疤，破坏了管道表面的质量，因此需对管道表面的焊疤进行打磨等处理，则增加了管道安装的工序，降低了效率，耗费了工料。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种管道制作的组对卡具，其不需在管道表面焊接辅助卡具，利用本卡具即可实现管口错口的对齐，实现管道制作的组对作业，提高了管道制作的质量和效率，节约了管道制作的工时物料。

为解决上述技术问题，本实用新型管道制作的组对卡具包括U形杆、丝杆、连接块、手柄、垫块、挂钩和拉环，所述U形杆中心开有螺孔，所述丝杆位于所述螺孔内，所述丝杆一端垂直丝杆轴向开有通孔，所述手柄位于所述通孔内，所述连接块一面开有凹槽，所述丝杆另一端设于所述连接块的凹槽内并使丝杆在所述凹槽内旋转，所述连接块另一面固定连接所述挂钩，所述拉环套于所述垫块后挂于所述挂钩上。

为保护管道的内外表面，上述U形杆两自由端的截面大于所述U形杆的截面，所述U形杆两自由端抵于管道外表面，所述垫块的截面为梯形，所述梯形的短边抵于管道的内表面；所述拉环是钢带制成。

由于本实用新型管道制作的组对卡具采用了上述技术方案，即利用U形杆和丝杆组成拉杆设于管道管口的外表面，垫块设于管道管口的内表面，将拉环扣于丝杆一端的连接块的挂钩上，拉环另一端套于垫块中心，然后旋动丝杆一端的手柄，通过垫块和U形杆两自由端对管壁的拉力和推力，将管道管口调齐以进行管道对接的定位焊接；利用本卡具不需在管道表面焊接任何辅助卡具，提高了管道制作的质量和效率，节约了管道制作的工时物料。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

图1为本实用新型管道制作的组对卡具的结构和工作示意图。

具体实施方式

如图1所示，管道制作的组对卡具包括U形杆1、丝杆2、连接块4、手柄3、垫块6、挂钩5和拉环8，所述U形杆1中心开有螺孔，所述丝杆2位于所述螺孔内，所述丝杆2一端垂直丝杆2轴向开有通孔，所述手柄3位于所述通孔内，所述连接块4一面开有凹槽，所述丝杆2另一端设于所述连接块4的凹槽内并使丝杆2在所述凹槽内旋转，所述连接块4另一面固定连接所述挂钩5，所述拉环8套于所述垫块6后挂于所述挂钩5上。

为保护管道7的内外表面，所述U形杆1两自由端的截面大于所述U形杆1的截面，所述U形杆1两自由端抵于管道7外表面；所述垫块6的截面为梯形，所述梯形的短边抵于管道7的内表面；所述拉环8是2毫米钢带2mm制成，以确保管道接口组对间隙符合设计要求。

本组对卡具利用U形杆1和丝杆2组成拉杆设于管道7管口的外表面，垫块6设于管道7管口的内表面，将拉环8扣于丝杆2一端的连接块4的挂钩5上，拉环8另一端套于垫块6中心，然后旋动丝杆2一端的手柄3，通过垫块6和U形杆1两自由端对管壁的拉力和推力，将管道7管口调齐以进行管道7对接的定位焊接；利用本卡具不需在管道表面焊接任何辅助卡具，提高了管道制作的质量和效率，节约了管道制作的工时物料。