[实用新型]多功能合金研磨机头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多功能的多功能合金研磨机头。

背景技术

在现有技术中，用于研磨物料的篮式研磨机、乳化机以及分散机是独立的三种装置，使用者需要至少购买三台装置才能实现物料的研磨、乳化和分散的作用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能合金研磨机头，在一台装置上同时实现研磨、乳化和分散的作用。

为了实现所述目的，本实用新型的多功能合金研磨机头，其特点是，包括：短轴，其上端头具有锥形螺纹；入口抱孤；篮体，其上端与入口抱孤连接；篮底，与篮体的下端连接，入口抱孤、篮体和篮底限定出一工作空间，该工作空间包括物料入口和物料研磨区，物料入口由入口抱孤提供，短轴穿过入口抱孤和篮底的中心孔，从而穿过所述工作空间；叶轮，固定地套置在短轴上，其叶片面向物料入口；变向轮定子，与入口抱孤固定连接，其中心孔被短轴穿过，该变向轮定子的下侧设置有呈环形布置的多个变向轮定子磨削齿；变向轮转子，固定地套置在短轴上，在其上侧和下侧分别设置有呈环形布置的多个变向轮转子磨削齿；定向轮定子，与变向轮定子固定连接，其中心孔被短轴穿过；双面磨盘，固定地套置在短轴上，其上侧和下侧分别间隔地设置有多个径向延伸的磨具上；上拨盘，固定地套置在短轴上，其上间隔地设置有多个径向延伸的上拨杆；中拨盘，固定地套置在短轴上，其上间隔地设置有多个径向延伸的中拨杆；下拨盘，固定地套置在短轴上，其上间隔地设置有多个径向延伸的下拨杆；多个锆珠，放置在所述物料研磨区的底部，主要由上拨盘、中拨盘和下拨盘拨动；分散盘压板，固定地套置在短轴上；以及分散盘，固定地套置在短轴上，分散盘和篮底被分散盘压板间隔开；其中，变向轮定子、变向轮转子、定轮定子、双面磨盘、上拨盘、中拨盘和下拨盘设置在所述工作空间的物料研磨区，且依次由上而下套置在短轴上。

本实用新型的多功能合金研磨机头具有这样的优点，由变向轮转子、变向轮定子和定向轮定子组成一具有乳化功能的组件，当物料被叶轮吸入后，变向轮转子、变向轮定子和定向轮定子通过组合它们的磨削齿，从而能对物料进行多次磨削，实现物料的乳化加工，短轴的上端头形成有锥螺纹，多功能合金研磨机头与主轴的连接无需额外的连接器，并且入口抱孤还能提供抱孤连接，使得多功能合金研磨机头可以与大部分的研磨机按照国家标准的规定对接，多功能合金研磨机头从而被通用化，由上拨盘、中拨盘和下拨盘组成一具有篮式研磨头的组件，物料被研磨后落入分散盘而被分散，因此，当多功能合金研磨机头在物料容器中进行研磨时，随着时间的推移，能够周而复始地对物料进行研磨，最终达到物料的磨细度的要求。

所述的多功能合金研磨机头，其进一步的特点是，入口抱孤还提供冷却流体入口通道和冷却流体出口通道，篮体具有中空侧壁，篮体的中空侧壁内被分隔成连通的多个区域，且至少一个区域内设置有用于与相邻的区域连通的水管，该水管从该区域的底部延伸至上部，篮体的中空侧壁与该冷却流体入口通道和冷却流体出口通道相通。当冷却流体从通道冷却流体入口通道流入篮体的侧壁内的一区域时，冷却流体开始与对应该区域的篮体内的物料等发热体进行热交换，而进行冷却，在该区域的底部设置一通孔，以便于相邻区域连通，该相邻区域内设置的水管连接通孔，以使该区域内的冷却流体仅能从水管流入该相邻区域，由于水管从底部延伸至顶部，因此冷却流体会从该相邻区域的顶部流动到底部，从而由于整个相邻区域内的冷却流体都充分地处于流动状态，从而所有区域对应的篮体及其内的发热体均能被充分的冷却。如果不设置水管，则各区域中的上半部分由于冷却流体的流动性不强，故难以实现对篮体及其内的发热体进行冷却。

所述的多功能合金研磨机头，其进一步的特点是，变向轮定子、变向轮转子、定轮定子、双面磨盘、上拨盘、中拨盘和下拨盘的工作表面上镶嵌有碳化钨合金；拨盘的上拨杆的相对双面磨盘的表面是成30度的斜面。

所述的多功能合金研磨机头，其进一步的特点是，叶轮的螺旋叶片的根部的下侧被向上折弯。

所述的多功能合金研磨机头，其进一步的特点是，变向轮定子、变向轮转子、定轮定子、双面磨盘、上拨盘、中拨盘和下拨盘分别具有主要由轮毂、多条径向加强筋和环形加强筋构成的结构，其中，径向加强筋连接轮毂和环形加强筋，上拨盘的所述上拨杆是该径向加强筋，中拨盘的所述中拨杆是该径向加强筋，下拨盘的所述下拨杆是该径向加强筋。