[实用新型]热轧机滚动轴承

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及机械设计与制造技术领域，具体的是一种应用于大型热轧机械滚轴的滚动轴承。

【背景技术】

目前，在机械制造的各个领域应用的多为普通圆柱形滚动轴承，它们都已经是有标准的标准件，而且有很多品种和型号，如：

(1)只能承受径向力的深沟球轴承、调心球轴承、圆柱滚子轴承；

(2)只能承受轴向力的推力球轴承、双向推力球轴承；

(3)可以同时承受径向力和轴向力的角接触球轴承、圆锥滚子轴承；

(4)属于比较高端的液体动静压润滑动轴承、电磁悬浮滑动轴承等等。

圆柱形滚动轴承在工作时能保持轴的旋转精度，减少轴与支承之间的摩擦和磨损，但是，它们存有以下缺点：

(1)对制造的精度要求高，对冲击和振动力敏感，易破损；

(2)高速运转时设备的平稳性差，轴承寿命短；

(3)在多尘或密封不可靠、润滑不良的条件下工作时，滚动体或套圈滚道易产生磨粒磨损，在重载运转时还会产生胶合失效；

(4)安装时，轴需要车削出阶梯和退刀槽从而降低了轴的刚性和强度。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，通过改变轴承的外形和安装方式，提供一种在高速、重载情况下能够保持大型热轧机械滚动轴承的刚性、降低滚轴温度、防止变形、提高润滑性和使用寿命，适合安装在能同时承受很大径向力和轴向力的轧机轧辊上的滚动轴承。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种热轧机滚动轴承，其特征是，含有半圆形的轴承外支座、轴承内支座、滚动体、右保持架、左保持架、油道、水道、第一连接孔、螺栓、螺母、第二连接孔；轴承外支座上端是一个中间下凹的装配平面，下凹的平面上设有油道，装配平面的两端设有的第一连接孔，轴承外支座下端呈半圆的弧形体，弧形体内设置有轴承内支座、滚动体、右保持架和左保持架；轴承内支座和滚动体为马鞍状结构，滚动体套在轴承内支座上，右保持架和左保持架从左右两侧将轴承内支座和滚动体夹持在轴承外支座下端的弧形体内，通过轴承外支座、轴承内支座、右保持架和左保持架上的第二连接孔用螺栓和螺母连接整个滚动轴承；在右保持架和左保持架外侧设有水道开口、内侧设有滚动槽结构，套在轴承内支座上的滚动体能在右保持架和左保持架内侧滚动槽结构形成的滚动槽内滚动；油道和水道为管道式结构，油道开口在轴承外支座上端的下凹平面表面，通向滚动体；水道开口在右保持架和左保持架的外侧，并穿透轴承内支座；通过油道和水道润滑油和冷却水能直接进入需要润滑的滚动体和需要冷却的轴承内支座，并带动整个滚动轴承冷却。

所述的马鞍状轴承内支座上套有一左一右两个滚动体。

本实用新型的积极效果是：

1、能显著增强大型热轧机械滚轴的刚性及受载荷的能力。

2、油道和水道的设计，使滚动轴承的润滑及冷却的能力更强。

3、可通过更换滚动体来延长滚动轴承的使用寿命。

4、外观新颖，使用方便，可实现“一滚轴多轴承”的安装方式，产生较好的使用效果(普通轴承无法作到)。

【附图说明】

附图1是本实用新型热轧机滚动轴承的结构爆炸图；

附图2是本实用新型热轧机滚动轴承的结构示意图；

附图3是本实用新型热轧机滚动轴承装配在轧辊上的示意图。

图中的标号分别为：

1、轴承外支座，2、轴承内支座，3、轴承滚子，4、右保持架，5、左保持架，6、油道，7、水道，8、第一连接孔，9、螺栓，10、螺母，11、滚动轴承，12、轧辊，13、第二连接孔。

【具体实施方式】

以下结合附图给出本实用新型热轧机滚动轴承的具体实施方式。