[实用新型]多层复合无缝全塑管有效
申请号: | 200820058882.7 | 申请日: | 2008-05-23 |
公开(公告)号: | CN201206676Y | 公开(公告)日: | 2009-03-11 |
发明(设计)人: | 森龙;魏雨;陈晓岚 | 申请(专利权)人: | 上海三樱包装材料有限公司 |
主分类号: | F16L11/04 | 分类号: | F16L11/04;F16L47/00;B65D35/00 |
代理公司: | 上海智信专利代理有限公司 | 代理人: | 王 洁;郑 暄 |
地址: | 20181*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多层 复合 无缝 全塑管 | ||
技术领域
本实用新型涉及管材技术领域,特别涉及多层复合管技术领域,具体是指一种多层复合无缝全塑管。
背景技术
现代生活中,管材在各个领域起到了越来越重要的作用,随着新材料的不断发展,已经出现了各种新型的全塑管材。特别是多层全塑复合管,凭借其对水蒸气以及空气的高阻隔性,卫生无毒性,更是在现代化妆品,食品,药品等包装领域发挥着极其重要的作用。
现有的全塑多层复合管虽然能满足大多数场合的需要,但是管子外壁留有一条搭接的焊缝,影响外观的印刷效果,且手感偏硬,生产工艺简单。虽然传统的挤出工艺可以生产出无缝的全塑软管,但仅有单层的结构,功能性差,印刷成本高且外观粗糙不精美,手感偏硬。以上所述限制了全塑管在外观印刷要求较高的各种包装领域的应用。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服了上述现有技术中的缺点,提供一种多层复合无缝全塑管,该多层复合无缝全塑管外观无明显焊缝,搭接强度高、牢固耐用、外表美观、手感好、印刷简便、解决了多层复合全塑管有焊缝的缺点,并通过多层复合结构解决单层挤出管功能性单一的缺点。
为了实现上述的目的,本实用新型的一种多层复合无缝全塑管具有如下构成:
一种多层复合无缝全塑管,其特点是,所述多层复合无缝全塑管的管壁包括第一端面和第二端面,所述第一端面和所述第二端面完整吻合对接固定。
较佳地,所述第一端面和所述第二端面均为倾斜端面,所述第一端面和所述第二端面的倾斜角度互为余角。
较佳地,所述第一端面和所述第二端面焊接固定。
较佳地,所述管壁的层次结构包括塑料印刷层、第一粘合层、水氧阻隔层、第二粘合层和塑料热封层,所述第一粘合层粘合所述塑料印刷层和所述水氧阻隔层,所述第二粘合层粘合所述水氧阻隔层和所述塑料热封层。
更佳地,所述塑料热封层包括黑色塑料片层和白色塑料片层,所述第二粘合层粘合所述白色塑料片层。
更佳地,所述塑料印刷层为白色聚乙烯薄膜层,所述第一粘合层为透明粘合性树脂层,所述水氧阻隔层为乙烯/乙烯醇共聚物层,所述第二粘合层为透明粘合性树脂层,所述塑料热封层为黑白色聚乙烯薄膜层。
采用本实用新型,由于本实用新型的多层复合无缝全塑管的第一端面和第二端面均为倾斜端面,第一端面和第二端面的倾斜角度互为余角,因此第一端面和第二端面完整吻合对接固定,该多层复合无缝全塑管外观无明显焊缝,搭接强度高、牢固耐用、外表光滑、手感好、印刷简便,解决了多层复合全塑管有焊缝的缺点,由于是多层复合管,相比普通单层管,提高了阻隔性,保护了其内的内容物,解决了单层挤出管功能性单一的缺点。
附图说明
图1是本实用新型的一具体实施例的立体结构示意图。
图2是图1所示的具体实施例的管壁的层次结构示意图。
图3是图1所示的具体实施例未焊接时的结构示意图。
图4是图1所示的具体实施例的截面示意图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容,特举以下实施例详细说明。
请参阅图1~图4所示,本实用新型的多层复合无缝全塑管,其管壁包括第一端面1和第二端面2,所述第一端面1和所述第二端面2完整吻合对接固定。
在本实用新型的一具体实施例中,所述第一端面1和所述第二端面2均为倾斜端面,所述第一端面1和所述第二端面2的倾斜角度互为余角。
在本实用新型的一具体实施例中,所述第一端面1和所述第二端面2焊接固定。
在本实用新型的一具体实施例中,所述管壁的层次结构从外至内依次包括塑料印刷层3、第一粘合层4、水氧阻隔层5、第二粘合层6和塑料热封层7,所述第一粘合层4粘合所述塑料印刷层3和所述水氧阻隔层5,所述第二粘合层6粘合所述水氧阻隔层5和所述塑料热封层7。
更佳地,所述塑料热封层7包括黑色塑料片层和白色塑料片层,所述第二粘合层6粘合所述白色塑料片层。此层塑料热封层7在加工时为两层聚乙烯原料熔融共同挤出,在熔融状态下融合成为一层。其中外层加入白色母料提供外观,内层加入黑色母料,在一定程度上阻隔日光。
更佳地,所述塑料印刷层3为白色聚乙烯薄膜层,所述第一粘合层4为透明粘合性树脂层,所述水氧阻隔层5为乙烯/乙烯醇共聚物(EVOH)层,所述第二粘合层6为透明粘合性树脂层,所述塑料热封层7为黑白色聚乙烯薄膜层。
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