[实用新型]一种镗刀排有效
申请号: | 200820059131.7 | 申请日: | 2008-05-29 |
公开(公告)号: | CN201217079Y | 公开(公告)日: | 2009-04-08 |
发明(设计)人: | 顾耀民 | 申请(专利权)人: | 上海电气集团上海电机厂有限公司 |
主分类号: | B23B27/00 | 分类号: | B23B27/00;B23B29/02;B23B49/00 |
代理公司: | 上海明成云知识产权代理有限公司 | 代理人: | 周 成 |
地址: | 200240*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 镗刀排 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种在镗床上的镗刀排,尤其涉及一种专门用于加工电机大轴的法兰盘上的法兰孔的镗。
背景技术
图1和图2所示的为一种大型电机的大轴100,该大轴100的法兰盘101上有12个连接用法兰孔102,用于直流电机与发电机连接,具有很高精度要求,孔的公差为0.02mm,而且有位置度要求,如果位置度发生偏差,12个定位销就无法装入。
过去这类工件的加工一般是在机床上加工,加工时按镗模校调后粗加工然后放0.5mm余量。镗床加工用的镗刀排为在刀杆的前端开有一个方孔,方孔内安装一个镗刀。使用这种镗刀排,在加工中无法找到正确定位,需要采用三挡尺寸不同的芯棒测试,并逐渐调整来解决定位问题,这样的方法,加工精度很难得到保证,并且加工效率比较低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种方便定位,提高法兰孔加工精度的镗刀排,以克服现有技术存在的不足。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下的技术方案:
一种镗刀排,包括刀杆和设置在刀杆前端的镗刀,其特征在于:所述刀杆上位于镗刀后方靠近镗刀的位置套有一个导套。
刀杆上套有导套后,在将镗刀排深入镗模的法兰模孔中加工法兰孔时,导套可以在法兰模孔中对镗刀排进行定位,保证了欲加工的法兰孔的中心点位置准确。
另外,在本实用新型的进一步改进中,所述刀杆分为两节,两节刀杆之间通过万向接头连接。这样,可以使刀杆和法兰孔保持垂直和同心,进一步确保了法兰孔加工的精度。
因此,采用上述技术方案,本实用新型的镗刀排具有方便定位,提高加工法兰孔加工精度的优点,由于定位方便,提高了加工效率,降低了加工成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明:
图1为大型电机大轴的结构示意图;
图2为图1的侧视图;
图3本实用新型的结构示意图;
图4为本实用新型的使用示意图。
图中:100,大轴 101,法兰盘 102,法兰孔 1,刀杆11、万向接头 2,镗刀 12,方孔 3,导套 4,镗模41,法兰模孔 5,导套
具体实施方式
如图3所示,本实用新型的镗刀排,包括刀杆1、镗刀2以及导套3。
其中,刀杆1分为两节,两节刀杆之间通过万向接头11连接。在刀杆1的前端的圆柱面上开有方孔12,镗刀2安装在该方孔2中。导套3安装在刀杆1上位于镗刀2后方靠近镗刀2的位置。
如图4所示,在机床上使用本实用新型的镗刀排加工法兰孔102时,在大轴100法兰盘101的端面上安装镗模4并调整好位置,并且在镗模4的法兰模孔41内加装一个带法兰边的导套5。将本实用新型的镗刀排导套5的内孔中,导套3可以在导套5的内孔对镗刀排进行定位,这样就保证了欲加工的法兰孔中心点的位置准确。另外,刀杆1分为两节并由万向接头11连接,这样可以使刀杆1和法兰孔102始终保持垂直和同心,进一步确保了法兰孔102加工的精度。
因此,本实用新型的镗刀排具有方便定位,提高加工法兰孔加工精度的优点,由于定位方便,提高了加工效率,降低了加工成本。
但是,本领域技术人员应该认识到,上述的具体实施方式只是示例性的,是为了更好的使本领域技术人员能够理解本专利,不能理解为是对本专利包括范围的限制;只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰,均落入本专利包括的范围。
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