[实用新型]一种保险丝壳成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及保险丝壳的成型，特别是涉及一种保险丝壳成型机。

背景技术

如图1所示，原有保险丝壳成品由两部分组成，其一部分是保险丝壳头部3，另一部分是导线4，保险丝壳成品是通过手工把保险丝壳头部3和导线4安装在一起再通过冲压最终成型。主要缺陷是：生产效率低，品质无法保证。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种保险丝壳成型机。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：一种保险丝壳成型机，其特征在于，包括震动盘、半导体导线成型装置，所述的震动盘包括本体、排料导轨，所述的排料导轨出料端设于半导体导线成型装置的导线成型模具口处。

所述的导线成型模具包括前模具、后模具，前模具、后模具上均设有导线槽，以及邻接导线槽的头壳槽，两模具对合构成导线腔以及头壳腔。

所述的排料导轨出料端紧贴后模具的头壳槽。

与现有技术相比，本实用新型提高了生产效率，降低了产品成本，同时保证了产品质量。

附图说明

图1为保险丝壳的分解图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的导线成型模具的结构示意图；

图4为本实用新型的图3的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图2～4所示，一种保险丝壳成型机，包括震动盘1、半导体导线成型装置2，所述的震动盘1包括本体11、排料导轨12，所述的排料导轨12出料端121设于半导体导线成型装置的导线成型模具21的模具口处。

所述的导线成型模具21包括前模具211、后模具212，前模具211、后模具212上均设有导线槽，以及邻接导线槽的头壳槽，两模具对合构成导线腔213以及头壳腔214。

所述的排料导轨出料端121紧贴后模具的头壳槽。

本实用新型在原来的机台上增加震动盘装置组成一台全自动保险丝壳生产设备，它的功能是有选择性的依次排列好保险丝壳头部3，并通过排料导轨将保险丝壳3送到成型模具口。当保险丝壳头部3与导线4两部分同时到位后二者自行对准同时靠顶针挤压成型。