[实用新型]用于船舶装卸钢管的吊具有效
申请号: | 200820059476.2 | 申请日: | 2008-06-06 |
公开(公告)号: | CN201250049Y | 公开(公告)日: | 2009-06-03 |
发明(设计)人: | 钱展;戴一军;高培容;蒋少华;仇云才;潘勇 | 申请(专利权)人: | 宝山钢铁股份有限公司;上海宝松重型机械工程有限公司 |
主分类号: | B66C1/10 | 分类号: | B66C1/10;B65G67/60 |
代理公司: | 上海明成云知识产权代理有限公司 | 代理人: | 周 成 |
地址: | 20190*** | 国省代码: | 上海;31 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 船舶 装卸 钢管 | ||
技术领域
本实用新型涉及钢管吊运的辅助设备,更具体地说,涉及一种用于船舶装卸钢管的吊具,该吊具能够将钢管直接吊运至船舶暗舱内。
背景技术
请参阅图1所示,目前,国内外港口码头以及钢铁企业对于船舶装卸钢管,特别是在大型船舶装卸以及堆垛UOE(大口径直缝焊管)或ERW(中口径直缝焊管)等大而长的钢管时,由于没有专用的钢管吊具,只能通过起重机把钢管1从船舱2舱口垂直吊下,并吊运至舱口的正下方处,而无法把钢管1直接吊入船舶的暗舱3内或舱壁处(因船舱的舱口尺寸小于船舱内部,而在舱壁至舱口正下方之间部位即称为暗舱),然后再通过铲车在船舱2内进行反复倒驳,将钢管1搬运至暗舱3内或舱壁处,并进行多次堆垛。整个吊运过程十分烦琐、劳动强度大、安全隐患众多,并且严重影响了码头的装卸作业效率,另外,采用铲车进行多次倒驳搬运,极易造成钢管1受损,引起产品质量问题,最终造成企业的经济损失。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述钢管无法直接吊运至暗舱、装卸劳动强度大且效率低、易造成钢管受损影响质量的缺点,本实用新型的目的是提供一种用于船舶装卸钢管的吊具,该吊具能够直接将钢管吊运至船舶暗舱,提高作业效率。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
该用于船舶装卸钢管的吊具包括框架、伸缩梁、三合一减速机和传动部件,框架的两侧部分别为固定梁,伸缩梁分别设于固定梁的两端,三合一减速机设于框架上,其输出端与传动部件相连接,传动部件分别设于固定梁上,并与伸缩梁相连接。
所述的传动部件为四组,对称设于两固定梁上,每组传动部件均包括传动齿轮和齿条,传动齿轮固定设于固定梁上,并与三合一减速机的输出端相连;齿条设于伸缩梁上,并与传动齿轮相啮合。
所述的固定梁内部均为空腔结构,固定梁内部还固定设有导轮,相应端的伸缩梁的一端伸入固定梁内部并设于导轮上。
所述的固定梁两端还设有伸缩梁锁紧插销。
所述的框架上还设有遥控接收器,遥控接收器设于三合一减速机的一侧。
所述的框架上还固定设有电缆蓄缆框。
在上述技术方案中,本实用新型的用于船舶装卸钢管的吊具包括框架、伸缩梁、三合一减速机和传动部件,框架的两侧部分别为固定梁,伸缩梁分别设于固定梁的两端,三合一减速机设于框架上,其输出端与传动部件相连接,传动部件分别设于固定梁上,并与伸缩梁相连接。该吊具通过减速机驱动,并通过传动部件带动两伸缩梁进行同时伸出,从而将设于其下部的钢管直接吊至船舶的暗舱内,大大提高了码头装卸的作业效率,降低了劳动强度,并减少了安全隐患,有效的保证了钢管的质量,增加了经济效益。
附图说明
图1是现有技术的吊运钢管至船舱的状态示意图;
图2是本实用新型的用于船舶装卸钢管的吊具的结构示意图;
图3是本实用新型的吊具的结构俯视示意图;
图4是本实用新型的吊具的使用状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于宝山钢铁股份有限公司;上海宝松重型机械工程有限公司,未经宝山钢铁股份有限公司;上海宝松重型机械工程有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200820059476.2/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。