[实用新型]一种电唱机的双轴向静压空气悬浮轴承无效

专利信息
申请号: 200820059980.2 申请日: 2008-06-20
公开(公告)号: CN201289738Y 公开(公告)日: 2009-08-12
发明(设计)人: 王涤涤 申请(专利权)人: 王涤涤
主分类号: G11B3/60 分类号: G11B3/60;F16C32/06
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 230000安徽省合肥市*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 电唱机 轴向 静压 空气 悬浮 轴承
【说明书】:

技术领域

本实用新型属于家用电器中的音响领域,尤其是一种涉及音响系统模拟音源设备中电唱机的双轴向静压空气悬浮轴承。

背景技术:

电唱机是由转盘、唱臂、唱头组成,传统的唱盘旋转机构都是机械轴承构成的,机械轴承在运转过程中由于滚动或滑动摩擦会产生震动,震动通过转盘引起唱片的震动,唱片震动必然会与音乐信号一起通过唱头送入放大器,造成音频信号失真,影响放声质量。

现在绝大多数电唱机转盘的轴承都是采用轴套轴承(见图-1),为了降低轴套轴承摩擦力,轴端的底部加工为圆锥形,也有的加工成为球面或加有钢珠,为了降低摩擦,提高刚性,一些高档轴套轴承的轴端还使用蓝宝石、红宝石、甚至用钻石作为摩擦点,此举虽然收到了一定的效果,但接触摩擦无法从根本上解决震动问题;轴套轴承的基本结构是轴与轴套底部的接触面虽然很小,但因压强大摩擦仍然较大;轴与轴套径向接触面积较大,摩擦阻力也大;在轴套的设计结构中震动主要来自轴向的摩擦,为了解决这一问题,极少数高档电唱机的设计采用了空气悬浮技术,转盘被空气膜浮起,轴与轴套底部的轴向摩擦没有了,转盘的震动降低不少,这种空气悬浮的结构设计解决了轴向摩擦,但径向摩擦仍然存在,(见图-2)。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种电唱机的双轴向静压空气悬浮轴承。

为了克服上述技术的缺点,减少音频信号失真,必须克服转盘摩擦产生的震动,目前传统的机械轴承已发展到一个极限水平,想要再有所提高非常困难;本实用新型提供了一种电唱机的双轴向静压空气悬浮轴承,包括电唱机转盘、转盘轴、转盘轴套、压力空气节流塞和压力空气进气口,其利用空气做摩擦介质,将摩擦系数减少到接近于零的水平,转盘旋转的震动也随之大幅度减少,由于转盘震动降低,唱头拾取唱片音频信号的信噪比提高,失真降低;所述的空气轴承不但转盘轴向用空气浮起,转盘轴与转盘轴套的径向也用空气膜间隔,这种双轴向空气悬浮轴承的结构从根本上解决了转盘摩擦震动的问题。

本实用新型在转盘轴与转盘轴套之间设计有压力空气进气口,通过气泵输入一定压力的空气作为摩擦介质,即空气隔膜,由压力空气节流塞来控制空气隔膜的压力。

所述的空气隔膜厚度径向为5微米,轴向为10-20微米;

所述的转盘轴与转盘轴套的轴向和径向之间设置有空气隔膜,从而形成无摩擦无震动的空气悬浮轴承结构。

由于采用上述的技术方案,本实用新型具有以下的有益效果:

1、从根本上解决了摩擦产生的振动问题;

2、降低了信号失真的同时大大提高了产品的使用寿命;

3、空气轴承利用空气做摩擦介质,没有接触摩擦,不需要油脂润滑,

在运转过程中不会产生热量,因此没有磨损,长期使用无须保养。

附图说明

图1是传统电唱机轴套轴承的剖面图;

图2是单轴向空气轴承剖面图;

图3是本实用新型一种电唱机的双轴向静压空气悬浮轴承的剖面图。

在图3中:1.电唱机转盘、2.转盘轴、3.转盘轴套、4.压力空气节流塞、5.压力空气进气口、6.空气隔膜

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型加以说明:

如图1所示,在转盘的轴与轴套之间的轴向和径向会产生机械接触摩擦。

如图2所示,在转盘轴的轴向利用压力空气支撑(黑色箭头所示为压力空气支撑),去除了轴的轴向摩擦,但轴的径向仍然与轴套是接触摩擦(白色箭头所示为机械接触摩擦)。

如图3所示,本实用新型提供了一种电唱机的双轴向静压空气悬浮轴承,包括电唱机转盘1、转盘轴2、转盘轴套3、压力空气节流塞4和压力空气进气口5、空气隔膜6,其利用空气做摩擦介质,将摩擦系数减少到接近于零的水平,转盘旋转的震动也随之大幅度减少,由于转盘震动降低,唱头拾取唱片音频信号的信噪比提高,失真降低;所述的空气轴承不但在转盘轴向用空气浮起,而且在转盘轴2与转盘轴套3的径向也用空气隔膜6间隔,这种双轴向空气悬浮轴承的结构从根本上解决了转盘摩擦震动的问题。

本实用新型在转盘轴2与转盘轴套3之间设计有压力空气进气口5,通过气泵输入一定压力的空气作为摩擦介质,即空气隔膜6,由压力空气节流塞4来控制空气隔膜6的压力。

所述的空气隔膜6的厚度径向为5微米,轴向为10-20微米;

所述的转盘轴2与转盘轴套3的轴向和径向之间设置有空气隔膜6,从而形成无摩擦无震动的空气悬浮轴承结构。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的实施例对本实用新型已进行了较为详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换;而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围。

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