[实用新型]拉索防雨罩密封结构有效
申请号: | 200820060077.8 | 申请日: | 2008-06-20 |
公开(公告)号: | CN201221047Y | 公开(公告)日: | 2009-04-15 |
发明(设计)人: | 李刚;罗国强;张海良;谢飞;崔恒峰;陈淘 | 申请(专利权)人: | 上海浦江缆索股份有限公司;浙江浦江缆索有限公司 |
主分类号: | E01D19/14 | 分类号: | E01D19/14;E01D19/16;E04B1/66 |
代理公司: | 上海天协和诚知识产权代理事务所 | 代理人: | 张恒康 |
地址: | 201204上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 防雨罩 密封 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种工程建筑技术领域的防雨设备,具体为一种拉索防雨罩密封结构。
背景技术
防水密封性能一直是斜拉索在安装使用过程中一个非常重要的内容,目前采用的防水密封措施主要有拉索本身的密封措施(PE护层和锚具密封措施)和现场施工安装防雨罩等两部分组成。以往发生锈蚀的拉索索体,其发生锈蚀的钢丝主要集中在锚具锚固部分,究其原因主要是因为锚固槽钢管内部发生积水现象,导致里面的锚具长期处于积水当中,从而引起部分钢丝锈蚀严重甚至断裂,影响了拉索的使用。这种情况的发生主要是因为防雨罩部分的密封措施比较简单,多采用钢制或铸铁式防雨罩,接口处采用橡胶条和密封膏进行密封,这样的密封措施在时间长久一点或是自然环境比较恶劣的情况下很容易老化,雨水容易渗透进去,从而形成积水,影响到拉索的正常使用。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种拉索防雨罩密封结构,更好的解决斜拉索防水密封性能,延长其使用寿命。在防雨罩密封环节,增加了橡胶防雨罩,并对密封结构形式进行了优化和改进,以进一步提高这一环节的防水性能。
本实用新型是通过以下技术方案实现的,一种拉索防雨罩密封结构,主要包括核心的锚杯、由内到外的锚固槽钢管、钢制或铁制防水罩、橡胶防水罩,锚固槽钢管尾端设有锚定板,锚固槽钢管与钢制或铁制防水罩接触处设有密封橡胶条、高弹性防水密封胶,钢制或铁制防水罩前端分别设有聚氨酯发泡、不干性密封膏、密封橡胶条。
所述钢制或铁制防水罩与锚固槽钢管部分进行密封连接,前端与橡胶防水罩连接。
所述橡胶防水罩采用上下哈夫式结构,内置有夹箍,橡胶防水罩内部螺纹孔涂抹密封膏,哈夫式的上下两部分通过紧订螺栓固定。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、由于在前端增加了一个橡胶防水罩,使得其防水密封性能进一步提高,且橡胶防水罩使用性能较好,避免了使用时间较长之后,雨水会沿着索体表面流入锚固钢管内部形成积水。
2、在密封结构方面,首先里面填充发泡材料,然后用不干性密封膏进行一道密封,再密封两道橡胶条,缝隙处使用高弹性防水密封胶填满密封,最后安装橡胶防水罩,这种密封结构由于采用了多道密封措施,即使在使用过程中有一处出现老化或损坏现象,也可以有效的阻止雨水的流入。
附图说明
图1是本实用新型结构的截面示意图。
标记说明:核心的锚杯-1、锚定板-2、锚固槽钢管-3、钢制或铁制防水罩-4、聚氨酯发泡-5、高弹性防水密封胶-6、橡胶防水罩-7、密封橡胶条-8、不干性密封膏-9。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作详细说明:本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图所示,一种拉索防雨罩密封结构,主要包括:核心的锚杯1、由内到外的锚固槽钢管3、钢制或铁制防水罩4、橡胶防水罩7,锚固槽钢管3尾端设有锚定板2,锚固槽钢管3与钢制或铁制防水罩4接触处设有密封橡胶条8、高弹性防水密封胶6,钢制或铁制防水罩4前端分别设有聚氨酯发泡5、不干性密封膏9、密封橡胶条8。
所述钢制或铁制防水罩4与锚固槽钢管3部分进行密封连接,前端与橡胶防水罩7连接。
所述橡胶防水罩7采用氯丁橡胶制作成上下哈夫式结构,内置有夹箍,橡胶防水罩7内部螺纹孔需要涂抹密封膏,然后哈夫式的上下两部分通过紧订螺栓固定。
钢制或铁制防水罩4与锚固槽钢管3部分进行密封连接,前端与橡胶防水罩7连接。钢制或铁制防水罩4和橡胶防水罩7连接部分进行密封,与索体接触部分首先填充一定量的聚氨酯发泡5,然后密封一道不干性密封膏9,在钢制防水罩4和橡胶防水罩7部分放置两道密封橡胶条8,空隙处用高弹性防水密封胶6密封填满,然后再安装橡胶防水罩7。
钢制或铁制防水罩4可采用钢板卷制,或铸造均可,橡胶防水罩7采用氯丁橡胶制作成上下哈夫式结构,内置有夹箍,橡胶防水罩7内部螺纹孔需要涂抹密封膏,然后上下两部分通过紧定螺栓固定。
密封安装操作过程:
1.安装铁制或钢制防水罩4,并将与锚固槽钢管3接触部分用密封橡胶条8和密封膏进行密封;
2.铁制或钢制防水罩4靠近索体一端进行发泡处理,然后密封一道不干性密封膏9,在密封两道密封橡胶条8,缝隙处用高弹性防水密封胶6进行密封:
3.安装橡胶防水罩7。
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