[实用新型]一种无间隙直线导轨

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种直线导轨，特别是一种无间隙直线导轨。

背景技术

目前在多轴精密机床中大量用到直线导轨，一些工作台被安装在直线导轨上，由步进电机通过丝杆对工作台作精密的移动定位，然后利用刀具对工作台上的工件进行金属切削加工，现代电子数控技术的发展，已经能够实现非常精密的数位控制，但是现在的直线导轨的结构是在导条上套有一导轨活灵，导轨活灵被丝杆驱动沿导条前后滑动，导轨活灵再连接工作台，而由于机械加工的精度的限制，导条与导轨活灵之间存在有间隙，在导轨活灵沿导条前后滑动时存在着上下左右的窜动，影响着精密机床的定位精度，因此如何消除直线导轨的间隙是提高整个精密机床加工精度的关键之一。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术中精密机床的直线导轨存在间隙影响加工精度的问题，提供一种无间隙直线导轨。本实用新型设计一种无间隙直线导轨，包括导轨底板、导轨活灵、导轨、导轨盖板，其特征在于：导轨活灵嵌套于导轨及导轨盖板上，在导轨活灵与导轨及导轨盖板的间隙处有弹性夹紧装置。在导轨活灵上的弹性夹紧装置有三组，为水平方向、垂直向上、垂直向下。在导轨活灵上的水平方向的一组弹性夹紧装置由导轨活灵上的一对左右水平的贯通孔及钢珠、压球盖、弹簧、调节压力螺母组成，在贯通孔内的钢珠相对于导轨，在钢珠后依此为压球盖、弹簧、调节压力螺母；在导轨活灵的垂直向上的一组弹性夹紧装置由一对向上的贯通孔及钢珠、压球盖、弹簧、调节压力螺母组成，在贯通孔内的钢珠相对于导轨盖板的底面，在钢珠后依此为压球盖、弹簧、调节压力螺母；在导轨活灵的垂直向下的一组弹性夹紧装置由一对向下的贯通孔及钢珠、压球盖、弹簧、调节压力螺母组成，在贯通孔内的钢珠相对于导轨底板上面，在钢珠后依此为压球盖、弹簧、调节压力螺母。每组弹性夹紧装置可以有两个以上。本实用新型的优点是可以实现直线导轨的无间隙移动。

附图说明

附图为本实用新型的结构示意图。

下面结合附图和实例对本实用新型作详细说明。

具体实施方式

图中包括导轨底板1、导轨活灵2、导轨3、导轨盖板4，其特征在于：导轨活灵2嵌套于导轨3及导轨盖板4上，在导轨活灵2与导轨3及导轨盖板4的间隙处有弹性夹紧装置。在导轨活灵2上的弹性夹紧装置有三组，为水平方向、垂直向上、垂直向下。在导轨活灵2上的水平方向的一组弹性夹紧装置由导轨活灵2上的一对左右水平的贯通孔5及钢珠6、压球盖7、弹簧8、调节压力螺母9组成，在贯通孔5内的钢珠6相对于导轨3，在钢珠6后依此为压球盖7、弹簧8、调节压力螺母9；在导轨活灵2的垂直向上的一组弹性夹紧装置由一对向上的贯通孔10及钢珠11、压球盖12、弹簧13、调节压力螺母14组成，在贯通孔10内的钢珠11相对于导轨盖板4的底面，在钢珠11后依此为压球盖12、弹簧13、调节压力螺母14；在导轨活灵2的垂直向下的一组弹性夹紧装置由一对向下的贯通孔15及钢珠16、压球盖17、弹簧18、调节压力螺母19组成，在贯通孔15内的钢珠16相对于导轨底板1上面，在钢珠16后依此为压球盖17、弹簧18、调节压力螺母19。每组弹性夹紧装置可以有两个以上。

由于在导轨活灵2上有左、右，上、下三组钢珠6、11、16，压球盖7、12、17，弹簧8、13、18，调节压力螺母9、14、19，在装配中可以调节调节压力螺母9、14、19的松紧，可以将钢珠6、11、16分别压在导轨3、导轨盖板4的底面、导轨底板1上面，而又可以保证钢珠6、11、16的滚动，使得导轨活灵2紧压在导轨底板1及导轨3和导轨盖板4上，消除了它们之间因有间隙而造成的晃动，而由于钢珠6、11、16与接触面能够滚动，因此不会影响导轨活灵2的前后移动的顺畅，能够实现无间隙的直线导轨技术。