[实用新型]铜包铝阻燃电缆电线

说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，特别涉及一种铜包铝阻燃电缆。

背景技术

随着经济的发展，人身安全和社会财产保护越来越引起重视，阻燃类电线电缆产品的需求量越来越大，在目前的市场上，该类产品的导体基本上全部采用铜材料。

铜是重要的战略物资，是良好的导电体，是电线电缆工业不可缺少的材料。我国是一个贫铜的国家，每年开采的铜矿大约60％-65％用于电线电缆制造业，但仍不能满足实际生产的需要，“八五”期间，我国电线电缆的用铜量已达80万吨，可以推测，2010年我国电线电缆行业用铜量可能达到350万吨。2004年、2005年的用铜，大约1/3由国外进口铜矿砂或电解铜，1/3是由国内外回收废旧的铜材料经冶炼再生。由于社会上对铜的用量如此庞大，供需矛盾突出，致使铜价节节攀升，居高不下，并连续不断地创新高，2004年每吨铜约3万元，而2005年底便已超过4万元，2006年1月份，达5万元左右，2006年5月份，甚至超过8万元，即使目前9月，也为7万余元，这种铜价持续处于高价位的状态，没有迹象表明在近期有明显回落的趋势。

用什么方法来解决或缓和这大量用铜的矛盾呢？上世纪七十年代曾因铜紧张而经铝代用，所谓“以铝代铜”，国此有铝芯电线、铝线电机、铝线变压器等，然而随着铜供应的增加，价格回落，兼之铝导电性能比铜差，表面易氧化与擦伤、难焊接、蠕变量大等缺点，这些已用铝作为导电材料的电气产品，又逐步恢复到使用铜，反思这一历史，无疑在“以铝代铜”的过程中，使铝的缺点暴露无遗。随着技术的进步，人们考虑到把铜和铝的优点集合起来利用，使材料的性能得到充分发挥。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种生产成本低、重量轻、信号传输性能好的铜包铝阻燃电缆。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

铜包铝阻燃电缆，包括但不限于依次由内向外设置的导体和包覆在导体外的绝缘，所述的导体为精轧铜带同心包覆在铝杆线的外表面。

所述的导体主要采用“包覆焊接拉制法”生产工艺，将精轧铜带同心地包覆在铝杆线的外表面，通过多道次拉拔及热处理，制成符合要求的线径及力学和电学性能技术要求。铜带和铝杆芯线之间形成牢固的冶金结合。其表面光亮、圆整、无任何缺陷。这样就使铜包铝线同时具有铝的密度小和铜的导电性能好的特点。

所述的铜带优选紫铜带；所述的铝杆芯线为纯铝或铝合金。

所述的绝缘为低烟无卤的阻燃材料挤包而成，具有良好的阻燃的性能。

上述电缆的绝缘外还可根据要求包覆阻燃包带和护套，绝缘与阻燃包带之间为填充。

所述的阻燃包带为低烟无卤阻燃材料。

所述的护套材料为低烟无卤阻燃材料挤包而成。

本实用新型与传统的铜包铝阻燃电缆相比存在以下优点：

(1)电缆导体表面光亮、圆整、无压坑等缺陷。同时兼具铝的密度小和铜的导电性能好的特点，尤其用于同轴电缆内导体时，具有很高的信号传输特性。

(2)电缆绝缘性能良好，具有低烟无卤阻燃功能，可以将火灾损失降至最低。

(3)铠装层可以大大提升电缆的抗拉强度并阻隔火焰。

(4)电缆的合格率高，而且具有重量轻、架设方便，生产成本低等优点，同时大大提高了生产效率和产品竞争力。

附图说明：

图1为本实用新型中电力电缆的横截面结构示意图。

图2为本实用新型中控制电缆的横截面结构示意图。

图3为本实用新型中布电线的横截面结构示意图。

1-导体    2-绝缘    3-填充层    4-阻燃包带    5-护套。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例进一步阐述本实用新型的结构特点。

如图3所示的铜包铝阻燃电缆，包括但不限于依次由内向外设置的导体1和包覆于导体1外的绝缘2，所述的导体1为精轧铜带同心地包覆在铝杆线的外表面。

实施例1

如图1所示的铜包铝阻燃电缆电线中的电力电缆，包括导体1、绝缘2、阻燃包带4和护套5，导体1为铜带和铝杆芯线制成的冶金结合，导体1外挤包绝缘2，绝缘2为低烟无卤阻燃材料，挤包有绝缘2的导体1外绕包有阻燃包带4，阻燃包带4为低烟无卤阻燃材料，阻燃包带4外挤包有护套5，护套5为低烟无卤阻燃材料。

实施例2