[实用新型]扁管铝翅片换热管钎焊装夹装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种钎焊装夹装置，特别涉及一种扁管铝翅片换热管钎焊装夹装置。

背景技术：

电厂空冷装置的换热管一般多采用镀锌椭圆管钢翅片换热管，但是现在扁管铝翅片换热管有替代镀锌椭圆管钢翅片换热管的趋势，扁管铝翅片换热管与镀锌椭圆管钢翅片换热管相比，其优点：重量轻，相对单位重量的换热能力有所增加。与之配套的构架等，重量大大减轻，因而节约了制造成本。目前生产扁管铝翅片管的公司仅有美国斯必克、德国GEA、中国哈尔滨空调股份有限公司等几家公司。制造技术方面各自保密，严密封锁。

实用新型内容：本实用新型的目的是提供一种扁管铝翅片换热管钎焊装夹装置，主要解决现有钎焊装夹装置笨重、钎焊质量不高的技术问题。

本实用新型的技术方案为：一种扁管铝翅片换热管钎焊装夹装置，包括上侧板和下侧板以及中间隔条，在上侧板和下侧板之间装夹两根换热管，两个换热管由中间隔条隔开，侧板由不锈钢方管焊接成空框型，所述侧板由两排横档和若干竖档焊接而成，侧板竖档上下两端设有固定两侧板的夹紧螺栓。

中间隔条的两端为45°斜角。

本实用新型的有益效果是：扁管铝翅片换热管是由铝翅片和单面镀铝扁管组成，铝翅片的优点是重量轻、导热性好，钢制扁管的优点是强度高，但钢与铝的焊接困难。本实用新型由于采用钎焊装夹，使得扁管的镀铝层与铝翅片焊接成一体，本实用新型在进行钎焊时，侧板装在翅片的上下两个平面，侧板的两端由螺栓固定，通过调节螺栓压紧力使翅片与钎料及扁管的一侧无缝隙贴合，使得钎焊质量得以提升，并且侧板采用框架型，使得装夹装置的重量大大减轻，便于夹装。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图

图2为本实用新型侧板结构示意图

图3本实用新型中间隔条结构示意图

图中：1-扁管，2-铝翅片，3-钎料和钎剂，4-侧板，5-夹紧螺栓，6-横档，7-竖档，8-中间隔条。

具体实施方式：

参照附图1、2、3，一种扁管铝翅片换热管钎焊装夹装置，包括上、下侧板4和中间隔条8，在上侧板和下侧板之间装夹两根换热管，两个换热管由中间隔条8隔开，侧板由不锈钢方管焊接成空框型，所述侧板由两排横档6和若干竖档7焊接而成，侧板竖档上下两端设有固定两侧板的夹紧螺栓5。换热管长度为9-10m，装夹时上下侧板和中间隔条件件相连，且总长度约大于换热管长度。装夹时在工作平台上平放下侧板，下侧板的数量由换热管决定，一般为8-10件。平台上有定位块，在定位块的导向下，下侧板一件紧靠另一件，码放整齐成一线，其上依次码放铝翅片2、钎料和钎剂3、扁管1、钎料和钎剂3、铝翅片2，在其上放置两排由方管制成的中间隔条8，其位置距翅片外边5mm，其端部为45°斜角，相间中间隔条对接成斜缝，且条条相接，由于上下侧板与隔条长度不同，自然接头相错。按照第一换热管的装夹方法，在中间隔条之上装上第二支换热管，第二支换热管安装完毕再装上侧板，穿上夹紧螺栓5，通过调整螺母使焊接母材的装配间隙达到规定要求。经连续移动式氮气保护钎焊，钎焊合格率达99％以上。