[实用新型]换辊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷轧生产线中的部件，具体涉及一种换辊机。

背景技术

换辊机是冷轧线中的重要部件之一，而辊子也是十分重要的部件。在轧制生产中，辊子要与所轧金属直接接触，工作速度有时会很高，辊子在工作中会逐渐磨损而直接关系到整个生产线的生产率、产品的质量及生产成本。当辊子被磨损到一定程度时，就需要使用换辊机更换新的辊子，才能继续工作。

未来的轧钢生产向着高速、重载、高强度、高刚度、高精度、连续化和自动化方向发展，所以对于换辊机能够快速、准确、便捷地换辊提出了更高的要求。因此，设计出高质量低成本的换辊装置具有极其重要的意义。

在鞍钢1780中，矫直机换辊时，用两台换辊架分别将矫直机或张力装置的上辊系落于下辊系上，放开上轴承座与液压缸的连接，把合换辊架，然后将辊系直接从矫直机或张力装置的机架中拉出，其中存在以下缺点：

1、矫直机和张力装置采用各自的换辊架，没有互换性，换辊工序繁琐，不利于员工的安全操作；

2、需采用两台换辊架，维修不便，设备造价成本高；

3、矫直机或张力装置的机架内轨道与换辊机轨道把合时，无法找正标高；

4、在辊系从矫直机或张力装置中拉出的过程中，轴承座与换辊架之间为滑动摩擦，磨损量、噪音都比较大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种换辊机，它可以用于更换矫直机和张力装置的辊系，简化换辊工序。

为解决上述技术问题，本实用新型换辊机的技术解决方案为：

包括换辊架，换辊架的换辊轨道内设置有换辊小车，所述换辊架底部设置有标高调整装置。

所述标高调整装置包括顶板、底板、螺栓、螺母，顶板与底板相互平行，螺栓穿过顶板与底板，顶板与底板之间的螺栓上设有螺母；所述换辊架设置于顶板上。

所述换辊机所更换的辊系包括辊子、下轴承座，所述下轴承座的底部设置有滚动轴承。所述下轴承座上设置有吊环螺栓。

本实用新型可以达到的技术效果是：

本实用新型的换辊架上设置有标高调整装置，能够根据不同需要调整换辊架的高度，因此只需一台换辊架即可用于更换矫直辊系和张力辊系，不仅方便维修而且可降低成本。

本实用新型的换辊架上设置有标高调整装置，通过标高调整装置调整换辊架的高度，能够很容易使矫直辊系(或张力辊系)机架的换辊轨道高度与换辊架的换辊轨道高度相适应，便于轨道间的把合。

本实用新型在辊系的下轴承座底部设置有滚动轴承，在移动辊系时，将原有的下轴承座与轨道之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，可显著减小换辊时下轴承座与轨道之间的摩擦力，磨损量、噪音、所需使用的力均可相应减小。

本实用新型的使用可极大地提高矫直辊与张力装置的换辊的效率、安全性并有效地降低成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型换辊机的结构示意图；

图2是图1中A的局部放大图；

图3是下轴承座的示意图。

图中，1辊子，2换辊架，3标高调整装置，7吊环螺栓，11滚动轴承，12下轴承座，31顶板，32底板，33螺栓，34螺母。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型换辊机，包括换辊架2，换辊架2的换辊轨道内设置有换辊小车。换辊架2底部设置有标高调整装置3，如图2所示，标高调整装置3包括顶板31、底板32、螺栓33、螺母34，顶板31与底板32相互平行，螺栓33穿过顶板31与底板32，顶板31与底板32之间的螺栓33上设有螺母34。换辊架2设置于顶板31上。调节螺母34在螺栓33上的位置，就能够调节顶板31与底板32之间的距离，从而调整换辊架2的高度。

如图3所示，矫直辊系(或张力辊系)包括辊子1、下轴承座12，辊子1设置于下轴承座12上。下轴承座12的底部设置有滚动轴承11。下轴承座12上还设置有吊环螺栓7。

换辊时，先通过标高调整装置3调整换辊架2的高度，使换辊架2的换辊轨道高度与矫直辊系(或张力辊系)机架的换辊轨道高度相适应。

移动换辊小车，使换辊小车接近矫直辊系(或张力辊系)，并钩住下轴承座12的吊环螺栓7。移动换辊小车，换辊小车通过吊环螺栓7带动矫直辊系(或张力辊系)移动，使矫直辊系(或张力辊系)从机架的换辊轨道移至换辊架2的换辊轨道，从而将矫直辊系(或张力辊系)移出机架。