[实用新型]自动脱茧机无效

专利信息
申请号: 200820061686.5 申请日: 2008-01-09
公开(公告)号: CN201197321Y 公开(公告)日: 2009-02-25
发明(设计)人: 黄华军 申请(专利权)人: 黄华军
主分类号: A01K67/04 分类号: A01K67/04
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 610000四川省遂*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 自动 脱茧机
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种脱茧机,具体地说,是涉及一种全自动化的脱茧机。

背景技术

目前,农民养蚕结茧后,摘茧全部是手工操作,即通过手指插入蚕茧所在的方格内,将蚕茧从方格内压出。这样的手工操作存在十分明显的缺险:工作繁重,效率低下。基于此原因,设计了本实用新型的自动脱茧机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动脱茧机,解决目前手工摘茧工作繁重的问题,提高摘茧效率。

为了实现上述目的,本实用新型提供了一种自动脱茧机。该自动脱茧机由所述自动脱茧机由传送带、轮杆、载物台、支撑架、挤压板、转换链带、弯曲杠杆、电动机等组成,轮杆由轴杆和设置于轴杆两端可自由转动的齿轮组成,在支撑架上设置两根平行放置的轮杆,作为传送轮杆,两条传送带与传送轮杆垂直,并分别连接两传送轮杆两端的齿轮,使两传送轮杆在齿轮的作用下以相同速度转动;在支撑架的任意一端,另设两根轮杆,一根作为动力轮杆,一根作为调节轮杆,动力轮杆、调节轮杆与支撑架上原有的传送轮杆平行,且同侧的三个齿轮成三角形钳合放置,调节轮杆两端的齿轮连接传送轮杆和动力轮杆两端的齿轮;电动机设置于动力轮杆下方,并与动力轮杆相连;载物台设置于两条传送带之间,且两端分别固定于两根传送轮杆的轴杆上,在载物台的正上方,设有挤压板,挤压板通过回复弹簧固定于支撑架顶板上,挤压板上设有一根轮杆,轮杆的轮轴设置于挤压板的两侧,下表面设有外凸型方格,调节轮杆两端的齿轮通过弯曲杠杆与轮杆的轮轴相连;在挤压板的正上方,设有一根与传送轮杆平行的转换轮杆,转换轮杆的轴杆两端分别固定于支撑架上,而转换轮杆两端的齿轮通过转换链带与动力轮杆两端的齿轮相连;转换链带与挤压板上表面的轮杆相接触,并在其外表面设有一压条。

所述挤压板的长和宽皆大于蚕茧板的长和宽至少1cm。

所述挤压板下表面至少设有一个外凸型方格。

所述外凸型方格底面为平面,底面面积为1cm2~4cm2

所述传送带上设有至少一个阻隔板。

所述弯曲杠杆的弯曲端设有回复弹簧。

所述压条的高度大于外凸型方格上表面与蚕茧板上表面的距离至少1mm。

所述载物台上端设有刮茧刀。

所述压条侧面为梯形,且梯形底角为0°~60°。

本实用新型的设计思想为:在一块挤压板上设置一系列外凸型格子,并使外凸型格子板与蚕茧板上的蚕茧对齐,然后通过外凸型格子对蚕茧的挤压,使蚕茧从蚕茧板上脱离出来。基于此思想,本实用新型进行了相关设计,下面介绍本实用新型个部件的功能。

本实用新型可以分为三个主要部分:传送装置、挤压装置和转换装置。

传送装置负责蚕茧板的传送和蚕茧的放置。主要由传送带、传送轮杆、支撑架、载物台以及电动机和动力轮杆组成,蚕茧板放置于传送带上,随传送带的转动而向前移动,支撑架支撑整个传送系统,形成一个传送平台,而电动机则提供整个装置的动力,并通过动力轮杆控制整个装置的运行。

挤压装置主要由挤压板构成,是实现蚕茧从蚕茧板上脱离的主要工具。挤压板上表面设有一根轮杆,轮杆两端的齿轮分别与转换链带相接触,下表面设有多个按一定规律排列的外凸型方格,通过外凸型方格对蚕茧的挤压,使蚕茧脱离蚕茧板,掉入其下方的载物台。为防止外凸型方格将蚕茧压扁甚至刺穿,外凸型方格的底面设置为平面,平面的面积应比蚕茧孔表面略小。同时,在连接挤压板与调节轮杆的弯曲杠杆上,设置回复弹簧,使得挤压板完成一次挤压后,能够回复初始状态。

转换装置主要实现挤压板的下移。通过转换链带的转动,使转换链条外表面的压条向挤压板移动,当压条与挤压板上表面轮杆两端的齿轮接触时,挤压板开始下移,压条离开挤压板后,挤压板在回复弹簧的作用下上升,并回到初始状态。

在整个工作过程中,当挤压板下移至传送带上表面时,与之连接的弯曲杠杆带动弯曲杠杆另一端的调节轮杆移动,使调节轮杆两端的齿轮与动力轮杆两端的齿轮分离,从而使传送装置失去动力,传送带停止转动,蚕茧板停止移动,蚕茧被挤压板下表面的外凸型方格挤压出来,此时压条离开挤压板,挤压板在回复弹簧的作用下,上升至初始状态,一次脱茧完成。为了防止有蚕茧未被挤压出来,在载物台上端设置刮茧刀,用于刮落未被挤压出来的蚕茧。

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