[实用新型]现浇轻质内隔墙

说明书

技术领域：

本实用新型属于建筑材料领域，具体涉及一种现浇轻质内隔墙。

背景技术：

在现有的技术中，内隔墙多采用砌体砌筑而成，砌筑的墙面凸凹不平，需要在墙面上再抹上一层砂浆找平，操作复杂；而且墙体的面密度较大，增加了建筑物的荷载，使得建筑成本直接上升，且砌体易造成墙面开裂，影响使用效果。如现有石膏砌块和石膏条板存在制作工艺复杂、施工难度大、生产中需要大量的堆积场地、运输成本过高、大规模生产投资过大、成型后结构稳定性差的缺点等。中国200610046968.3号专利申请提供了一种现浇轻质隔墙的方案，但该方案仍需预制墙面板，不仅工艺复杂，且隔音隔热效果也不很好。

发明内容：

本实用新型的目的是为了克服现有条板和砌块因生产规模过小不能满足大型建筑群使用的弱点，为人们提供一种工艺简单，隔音隔热效果好的现浇轻质内隔墙。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的。

本实用新型的现浇轻质内隔墙，其特征在于采用现浇方法制成的墙体中，镶嵌有轻质保温隔热板或轻质保温隔热板和空心筒体。

上述方案中，所述轻质保温隔热板为聚苯乙烯泡沫板、轻质混凝土板、轻质石膏板、轻质复合材料板或轻质电磁波屏蔽板。

上述方案中，所述空心筒体为空心纸筒、透水性空心塑料筒、不透水性空心塑料筒、空心竹筒或其他透水性轻质材料空心筒或不透水性轻质材料空心筒。

上述方案中，所述空心筒体的下部在墙体干燥前开有通风排湿孔，通风排湿孔穿过墙体，在墙体干燥后，封闭通风排湿孔。

上述方案中，所述轻质保温隔热板或轻质保温隔热板和空心筒体与墙面平行的两侧有壁厚控制件。

本实用新型是设计人通过长期摸索，反复实践总结出来的科学实用的技术方案，与现有技术相比，本实用新型采用现浇方法制成的墙体中镶嵌有轻质保温隔热板或轻质保温隔热板和空心筒体，结构紧密，没有砌缝，使隔音隔热效果更好，墙体轻，不需预制墙面板，不需抽出空心筒体，施工简单，成本减低。

附图说明：

图一为本实用新型镶嵌轻质保温隔热板结构的立体示意图。

图二为图一的横截面示意图。

图三为本实用新型镶嵌轻质保温隔热板和空心筒体结构的立体示意图。

图四为图三的横截面示意图。

图五为本实用新型的壁厚控制件示意图。

图六为本实用新型镶嵌轻质保温隔热板和空心筒体结构的横截面示意图之二。

图七为本实用新型镶嵌轻质保温隔热板和空心筒体结构的横截面示意图之三。

图八为本实用新型镶嵌轻质保温隔热板和空心筒体结构的横截面示意图之四。

图中：1.墙体，2.轻质保温隔热板，3.空心筒体，4.通风排湿孔，5.壁厚控制件。

具体实施方式：

下面通过实施例进一步描述本实用新型，本实用新型不仅限于所述实施例。

实施例一

本例的现浇轻质内隔墙，如图一和图二所示，其特征在于采用现浇方法制成的水泥基墙体1中，镶嵌有轻质保温隔热板2，轻质保温隔热板2为聚苯乙烯泡沫板。轻质保温隔热板2与墙面平行的两侧有壁厚控制件5(如图五所示)。

实施例二

本例的现浇轻质内隔墙，如图三和图四所示，其特征在于采用现浇方法制成的石膏基墙体1中，镶嵌有轻质保温隔热板2和空心筒体3，轻质保温隔热板2为聚苯乙烯泡沫板，空心筒体3为空心纸筒，空心筒体3的下部在墙体干燥前开有通风排湿孔4，通风排湿孔4穿过墙体1，在墙体干燥后，封闭通风排湿孔4。轻质保温隔热板2和空心筒体3与墙面平行的两侧有壁厚控制件5。

实施例三

本例的现浇轻质内隔墙，其特征在于采用现浇方法制成的石膏基墙体1中，镶嵌有轻质保温隔热板2，轻质保温隔热板2为轻质石膏板。其余同实施例一。

实施例四

本例的现浇轻质内隔墙，其特征在于采用现浇方法制成的水泥基墙体1中，镶嵌有轻质保温隔热板2，轻质保温隔热板2为轻质混凝土板。其余同实施例一。

实施例五

本例的现浇轻质内隔墙，其特征在于采用现浇方法制成的石膏基墙体1中，镶嵌有轻质保温隔热板2，轻质保温隔热板2为聚苯乙烯泡沫板。其余同实施例一。

实施例六

本例的现浇轻质内隔墙，其特征在于采用现浇方法制成的石膏基墙体1中，镶嵌有轻质保温隔热板2，轻质保温隔热板2为轻质电磁波屏蔽板。其余同实施例一。

实施例七