[实用新型]用于水压机的机械式附加安全保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于水压机的安全保护装置，尤其涉及一种利用安全支柱防止水压机压边滑块下移引发安全事故的水压机的机械式附加安全保护装置。

背景技术

水压机主要用于对大型零件的冲压和压边拉伸成型，工作压力为17——20Mpa，其工作原理为：采用高压泵往蓄势站(高压气罐)不断提供高压水，然后通过各个分配器，将蓄势站中的高压水送到相应的液压缸，从而推动相应的活塞使主滑块、压边滑块、移动工作台、顶出器、锁紧装置动作。

这种大型水压机以国内早年生产(由沈阳重机厂制造)的1600/2200吨水压机为典型代表，主要用来压制锅炉封头和化工容器封头，也可完成弯曲、校正、成形和拉延等工作。这类水压机的问题在于：(1)在装、卸一部分工装模具时，需将主滑块升至一定高度后停下来，然后操作人员进入到主滑块下装、卸模具，这时人就处于主滑块下面的位置，由于只有水压机正常工作时才能处于安全状态，所以一旦此时水压机的电气装置失灵或密封圈损坏泄漏，造成阀门自锁装置失效，将导致56吨的主滑块和主缸(主滑块重38吨、主缸重18吨)快速下移直至落地，造成脱缸，高压水喷涌而出，严重危害主滑块下面的操作人员的生命安全和周围设备设施安全；(2)在装、卸工装模具时，需将压边滑块升至一定高度，主滑块停在最下面位置，然后4名操作人员进入到主滑块上装、卸模具，这时人处于压边滑块与主滑块的闭合区域之内，一旦此时水压机的电气装置失灵或密封圈损坏泄漏，造成阀门自锁装置失效，将导致48吨的压边滑块快速下移直至与主滑块闭合，严重危害主滑块及压边滑块之间人员的生命安全；(3)在水压机的主滑块、压边滑块处于下降的正常运动过程中，若此时突然停电，此时开启的阀门将无法通过控制盘关闭，滑块将一直下移直至落地，同样会造成安全隐患。

目前，上述大型水压机在国内还有多台，大部分还在服役期内，更换需要大笔资金，所以在不影响原液压系统的基础上增加水压机的水控式回水二次截止安全保护装置是非常必要的，在提高旧水压机的利用率及安全生产方面具有重要的意义。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于水压机的机械式附加安全保护装置，这种装置利用安全支柱支撑于主滑块与压边滑块之间，达到采用机械方式防止压边滑块下移引发安全事故的目的。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型中，两套相同的装置对称地安装于水压机主滑块向内凹进的两侧，其底座与水压机主滑块向内凹进的两侧固定连接，包括电动机、减速传动机构、安全支柱和电气控制电路；其中，电动机的电源输入端与电气控制电路的电动机接触器的常开触点串联后再与电源输入线连接，所述电动机接触器包括支柱进接触器和支柱出接触器，电动机的输出转轴与减速传动机构的输入转轴固定连接，减速传动机构将转轴的快速旋转转变为转盘的慢速旋转，其输出转盘通过连接杆与安全支柱固定连接；安全支柱处于垂直方向，在安全支柱处于被减速传动机构的输出转盘带动旋转的两个极限状态时，安全支柱分别处于以下两个位置：①水压机主滑块和水压机压边滑块之间所在的区域之内，②水压机主滑块和水压机压边滑块之间所在的区域之外。

在电气控制电路的控制下，电动机的支柱进接触器或支柱出接触器的常开触点闭合会接通电动机的正转或反转电源，电动机的正转或反转带动减速传动机构(一般采用涡轮传动)的输出转盘正转或反转，进而带动安全支柱被旋进或旋出，从而实现安全支柱在水压机主滑块和水压机压边滑块之间所在区域的进或出。在左、右两根安全支柱均被旋转至主滑块和压边滑块之间时，可防止因压边滑块意外快速下移而产生的重大安全事故。