[实用新型]压缩机螺旋叶片

说明书

技术领域：

本实用新型与螺旋叶片压缩机有关，尤其与螺旋叶片的加工和组装有关。

背景技术：

螺旋叶片式压缩机是一种效率高，噪声低，振动小没有吸气加热现象，减少了吸气加热损失，阻力矩变化均匀，不会产生液击的回转式制冷压缩机，它主要由圆筒形缸体，带有螺旋槽的滚柱和位于螺旋槽内的变螺距螺旋叶片组成滚柱的外径小于缸体的内径，与缸体偏心安装，其偏心量应保证旋转滚柱外表面与缸体内壁面在底部相切。滚柱两端外伸轴支承在轴承上。由弹性材料制成的变螺距螺旋叶片的外径等于缸体内径，叶片螺距的变化规律与滚柱上螺旋槽螺距的变化规律一致，安装入螺旋槽中以后其外圆面与气缸内壁面相接触，将缸体与滚柱之间的月牙空间分割成若干个封闭的螺旋形月牙空间即压缩机的工作腔。也有的螺旋叶片式压缩机的缸体内壁带有螺旋槽，螺旋叶片的内圆面与滚柱的外壁相接触。无论那些种结构的螺旋叶片式压缩机目前都属于开发研究阶段，并没有成熟的样机出现，其重要的原因就在于制造的可行性还需深入研究，制不出合格样机的原因如下：

(1)螺旋叶片及缸体或/和滚柱上的螺旋槽的螺距不相等，

(2)螺旋槽的两端是死端，没有贯穿整个缸体或滚柱，

(3)螺旋叶片的厚度一般在5-6mm，材质的硬度很高，

(4)零件的加工精度和组装精度高，误差很小。现有的制造工艺，整体加工后整体组装的零件不能满足上述要求，螺旋叶片不能照要求装入螺旋槽中，如果强行安装，会导致零件严重变形，使整机失去其设计上的功能，不能完成设计要求。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种具有制造和装配可行性的压缩机螺旋叶片。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型压缩机螺旋叶片，螺旋叶片按每旋转360°分割为一圈，螺旋叶片每圈叶片的螺距不等并按螺距大小依次连接，每圈叶片分割为具有相同的360°/n旋转角的n片组件，相邻的组件进入滚柱7的螺旋叶片槽8内相连接。每片组件两端的一连接边有凸条，另一连接边有凹槽，相邻连接的两片组件中的一片组件凸条10与另一片组件凹槽11嵌接配合，在相连两组件的内弧面连接处的凸条10有缺口12而凹槽11有填块13，缺口与填块相吻合并覆盖填块。

每圈叶片等分为60°旋转角的6个组件1-6，由6圈叶片组成螺旋叶片，位于螺旋叶片两端的组件与螺旋叶片槽8的连接端面为平面。

相连接的组件的连接面上有粘结层。

本实用新型按螺旋叶片每旋转360°为一圈分割为m圈，每圈分割为具有相同的360°/n旋转角的n片组件。组件既便于加工，也便于安装，能够满足叶片的加工精度和组装精度，误差很小。

附图说明：

图1为本实用新型的结构图。

图2为图1的右视图。

图3为每片组件的结构图。

图4为图3的A向视图。

图5为图3的B向视图。

图6为本实用新型的装配结构图。

具体实施方式：

本实用新型的螺旋叶片按转旋360°为一圈分割为5圈。每圈叶片的螺距不等，每圈叶片按每旋转60°分割，分割为独立的组件1-6，每个组件的一端有凸条10，另一端有凹槽11。凸条10有缺口12，凹槽11有填块13，缺口和填块嵌合。安装上滚柱7的螺旋叶片槽8时按螺距从小到大或从大到小安装，相邻两组件中一组件的凸条10与另一组件的凹槽11相啮合，凸条10的缺口12复盖在凹槽11的填块13上，两组件相连接的面上涂有粘结剂。